[发明专利]一种增韧导热绝缘PA6复合材料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种增韧导热绝缘PA6复合材料，其特征在于：其由下述重量份的组分组成：

其中导热母粒可以是导热母粒1或导热母粒2，导热母粒由下述重量份的组分组成：

导热母粒1

导热母粒2

所述PA6密度为1.12-1.16g/cm³，粘数为130ml/g；

所述PA610密度为1.06-1.10g/cm³,粘数为150ml/g；

所述增韧剂为马来酸酐接枝PE、马来酸酐接枝POE、马来酸酐接枝POE中的一种；

所述抗氧剂为抗氧剂1098和抗氧剂168的复配物，复配比例为1:1，按重量计；

所述润滑剂为N,N’-乙撑双硬脂酰胺(EBS)、硅酮母粒、顺-13-二十二碳烯酸酰胺(芥酸酰胺)中的一种；

所述改性六方氮化硼、改性氮化硼纳米管、改性氧化铝的制备方法如下：

六方氮化硼片径为2-20μm，长宽比为10:1；氮化硼纳米管其直径为40-80nm，长度为10-30μm；氧化铝粒径为4-7μm；

(1)将六方氮化硼粉体溶于二甲基亚砜的水溶液中,在80℃下高速搅拌回流16h，离心、洗涤干燥后得到羟基化的六方氮化硼；水与二甲基亚砜的摩尔比为1:1；

(2)按步骤(1)中相同的方法得到羟基化的氮化硼纳米管；

(3)将羟基化的六方氮化硼、羟基化的氮化硼纳米管与氧化铝粉体重量称好后，加入预先水解好的γ-氨基丙基三乙氧基硅烷(KH550),KH550用量为粉体量的1-5％wt，在高速混合机中搅拌15分钟，设置转速1500rpm，分别得到KH550改性的六方氮化硼、改性的氮化硼纳米管、改性的氧化铝。

2.根据权利要求1所述的增韧导热绝缘PA6复合材料，其特征在于：所述增韧剂马来酸酐接枝POE。

3.根据权利要求1所述的增韧导热绝缘PA6复合材料，其特征在于：所述润滑剂为顺-13-二十二碳烯酸酰胺(芥酸酰胺)。

4.根据权利要求1所述的增韧导热绝缘PA6复合材料，其特征在于：所述导热母粒为导热母粒2。

5.根据权利要求1所述的增韧导热绝缘PA6复合材料，其特征在于：其由下述重量份的组分组成：

导热母粒由下述重量份的组分组成：

6.根据权利要求1所述的增韧导热绝缘PA6复合材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤

(1)制备改性导热填料改性六方氮化硼、改性氮化硼纳米管、改性氧化铝；

(2)将改性的导热填料与PA6、抗氧剂、润滑剂按导热母粒比例称好，在混合机中低速混合5-10min备用，设置转速500rpm；

(3)将步骤(2)中制备的混合料加入双螺杆挤出机主喂料口，经双螺杆挤出机熔融共混后挤出,用双轴可调速牵引切粒机切成4-8mm的圆柱状粒子，得到导热母粒1或导热母粒2，双螺杆挤出机温度、转速及真空度设置如下：

二区：210℃，三区：230℃，四区：240℃，五区：250℃，六区：250℃，七区：260℃，八区：260℃，九区：260℃，十区：260℃，机头：270℃，螺杆转速：350rpm真空度：-0.04～-0.1MPa；

(4)将步骤(3)中制备的导热母粒与PA6、PA610、增韧剂、抗氧剂、润滑剂按比例称好，在混合机中低速混合5-10min备用，设置转速500rpm。

(5)将步骤(4)中制备的混合料加入双螺杆挤出机主喂料口，经熔融共混后挤出造粒，用双轴可调速牵引切粒机切成4-8mm的圆柱状粒子得到增韧导热绝缘PA6复合材料。

7.根据权利要求1所述的增韧导热绝缘PA6复合材料的应用，其特征在于：所述复合材料导热绝缘且具备一定的冲击韧性，可用于电器壳体、LED灯散热模块、控制器ECU散热器部件。