[发明专利]一种超薄电子玻璃残余应力检测方法

权利要求书

1.一种超薄电子玻璃残余应力检测方法，其特征在于，包括如下步骤： 步骤一、取样，采用纵切刀对整板物料进行切分，切分部位间隔364mm，切出的样片的尺寸为40*50mm，样片数量以10片为一组，制得多组样片； 步骤二、打点，从维氏硬度计的200gf、400 gf、600 gf、800 gf、1000 gf和1200gf中选取一档作为载荷，对样片进行打点，打点完成后进行保压，保压时间为10-20s，每组样片保证不小于10个形貌规则沿四角劈裂的裂纹点； 步骤三、测量，在将样片静置3-5h后，测量样片上形貌规则沿四角劈裂的裂纹长度； 步骤四、统计，对每组样片中的每件样片的每个裂纹长度进行求和，并得出平均值； 步骤五、优化，分析获得的裂纹长度平均值，寻找不同组样片之间的异常点，并根据异常点的情况，针对性调整样片对应的整板的生产区域的电加热形式，以平均裂纹长度最小的整板作为基准进行调整，对退火窑内加热的温度进行调整。

2.如权利要求1所述一种超薄电子玻璃残余应力检测方法，其特征在于：所述步骤二中，样片厚度大于0.2mm，且不大于0.30mm时，维氏硬度计载荷选用200fg；样片厚度大于0.3mm，且不大于0.4mm时，维氏硬度计载荷选用400fg；样片厚度大于0.4mm，且不大于0.5mm时，维氏硬度计载荷选用600fg；样片厚度大于0.5mm，且不大于0.6mm时，维氏硬度计载荷选用800fg；样片厚度大于0.6mm，且不大于0.8mm时，维氏硬度计载荷选用1000fg；样片厚度大于0.8mm，且不大于1.2mm时，维氏硬度计载荷选用1200fg。

3.如权利要求1所述一种超薄电子玻璃残余应力检测方法，其特征在于：所述步骤二中的保压时间为15s。

4.如权利要求1所述一种超薄电子玻璃残余应力检测方法，其特征在于：所述步骤三中样片的静置时间为4h。