[发明专利]一种电池壳加工设备

说明书

本发明涉及电池壳加工技术领域，且公开了一种电池壳加工设备，包括包括工作台，顶板底部中心处固定连接有切割机构，第二支撑板内部固定连接有夹持机构，工作台底部设置有收集机构；收集机构包括安装组件和吸风组件，吸风组件设置于安装组件底部，安装组件包括第三T型槽，第三T型槽开设于第一支撑板内部，第三T型槽内部滑动连接有第三T型块，左右两个第三T型块之间固定连接有滤板，滤板顶部左右两侧均固定连接有第二隔板，滤板顶部前后两侧均固定连接有第一隔板，第一支撑板正面固定连接有安装板。该电池壳加工设备，能在将电池壳切割掉的毛边掉落在滤板上时，这时可以随时将滤板进行拆卸，方便定期对切割后的毛边进行处理。

技术领域

本发明涉及电池壳加工技术领域，具体为一种电池壳加工设备。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池壳在制造过程中经常会有一定的毛边，毛边附着在电池壳表面很难清除干净。

如专利号为CN209919521U的一种电池钢壳生产用毛边多方位打磨装置，包括支撑座，支撑座为半口字形弯折板，支撑座的内腔中设置有外筒，外筒的中部设置有内杆，内杆一端与丝杆连接，且内杆和丝杆的连接处位于支撑座的实体中部位置，外筒的外部固定套有若干轴承一，轴承一的一端与支撑座的内壁固定连接，两个轴承一之间的外筒外壁上环设有若干均匀分布的凸出齿。

针对上述描述内容，发明人认为存在以下问题：

上述实用新型在使用过程中，在对电池壳表面的毛边进行去除时，是直接通过打磨的方式，但是在打磨的过程中会产生大量的碎屑，且没有一个手机碎屑的装置，导致碎屑遍布在工作台四周，对于后期的清理造成一定的麻烦，同时也影响下一次的工作运行。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电池壳加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电池壳加工设备，包括工作台，所述工作台底部固定连接有第一支撑板，所述工作台顶部固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板底部中心处固定连接有切割机构，所述第二支撑板内部固定连接有夹持机构，所述工作台底部设置有收集机构；

所述收集机构包括安装组件和吸风组件，所述吸风组件设置于安装组件底部；

所述安装组件包括第三T型槽，所述第三T型槽开设于第一支撑板内部，所述第三T型槽内部滑动连接有第三T型块，左右两个所述第三T型块之间固定连接有滤板，所述滤板顶部左右两侧均固定连接有第二隔板，所述滤板顶部前后两侧均固定连接有第一隔板，所述第一支撑板正面固定连接有安装板，所述安装板内部开设有第二T型槽，所述第二T型槽内部滑动连接有第二T型块，所述第二T型块另一侧固定连接有插板，所述滤板前后两侧均固定连接有安装块，所述安装块内部开设有限位槽，所述限位槽左右两侧设置为开口，所述限位槽内部和插板表面插接，所述工作台内部中心处开设有方形槽，所述方形槽顶部和底部均设置为开口。

根据上述技术方案，所述第一隔板和第二隔板数量均为两个，两个所述第一隔板和第二隔板均设置于工作台底部，第一隔板和第二隔板配合下，能使得毛边碎屑的收集在滤板上。

根据上述技术方案，所述吸风组件包括长板，所述长板固定连接于滤板底部左右两侧，两个所述长板底部固定连接有底板，所述长板右侧固定连接有电机，所述电机左侧固定连接有蜗杆，所述蜗杆表面和长板内部转动连接，所述蜗杆右侧表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮表面啮合连接有链条，所述链条内壁啮合连接有第二齿轮，所述蜗杆表面啮合连接有蜗轮，所述蜗轮轴心处固定连接有转轴，所述转轴表面固定连接有扇叶，所述扇叶设置于滤板底部。

根据上述技术方案，所述第二齿轮数量为两个，两个所述第二齿轮内部和第一齿轮表面固定连接，第一齿轮转动带动链条啮合转动，这时两个第二齿轮能和第一齿轮进行同向转动。