[发明专利]一种高导精细铜线拉拔装置

说明书

本发明公开了一种高导精细铜线拉拔装置，涉及铜线拉拔技术领域，包括底座和拔拉部件，拔拉部件设置在底座上端面右侧，拔拉部件包括有两个门型架、上压盘以及下压盘，两个门型架设置在底座上端面的右端前后两侧位置，上压盘与下压盘相互正对的侧壁均固定有圆台型凸块，两个圆台型凸块侧壁之间设有精细铜线穿过的间隙，倒立L型支撑杆滑动插接在其中一个门型架上端面，横梁端部与另一个门型架侧壁固定插接，上压盘的转盘上端面固定有电机，电机的输出端转动贯穿转盘后与上压盘上端面转动连接。本发明为一种高导精细铜线拉拔装置，突破传统采用定位孔作为不同粗细精细铜丝拔拉导向的局限性，能够夹紧不同粗细的精细铜丝进行拔拉操作。

技术领域

本发明涉及铜线拉拔技术领域，具体为一种高导精细铜线拉拔装置。

背景技术

在工业加工领域中，精细铜线属于比较参见的加工产品，在加工精细铜线的时候，有必要将精细铜线拉拔出来，以便后续开展加工作业，一般精细铜线绕卷在绕线轮上，首先，将绕线轮转动式连接在工作平台上，然后使用夹紧机器将线头拉扯出来，线头一般会穿过定位孔进行定位，然后开启移动装置，将夹紧机器向右驱动，从而将线头向右拉拔出来，现有技术中，定位孔一般只设置了一个，这样对精细铜线的粗细具有局限性，并不能适配不同粗细的精细铜线，所以这里设计了一种高导精细铜线拉拔装置，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高导精细铜线拉拔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高导精细铜线拉拔装置，包括底座和拔拉部件，所述拔拉部件设置在底座上端面右侧，利用拔拉部件对不同粗细的精细铜丝进行拔拉操作，确保精细铜丝经过拔拉以后满足使用需求。

所述拔拉部件包括有两个门型架、上压盘以及下压盘，两个门型架设置在底座上端面的右端前后两侧位置，所述上压盘与下压盘上下错位分布，所述上压盘与下压盘相互正对的侧壁均固定有圆台型凸块，两个圆台型凸块侧壁之间设有精细铜线穿过的间隙，所述上压盘与下压盘相互远离的一侧侧壁均转动设有转盘，所述上压盘连接的转盘径向侧壁固定有倒立L型支撑杆，所述倒立L型支撑杆滑动插接在其中一个门型架上端面，所述下压盘连接的转盘径向侧壁固定有横梁，所述横梁端部与另一个门型架侧壁固定插接，利用横梁转动支撑起下压盘，上压盘利用倒立L型支撑杆沿着对应的门型架上下滑，调节下压高度，即将上压盘下压在下压盘，并且两个圆台型凸块侧壁能够相互靠近夹持不同粗细的精细铜丝，以便于对铜丝进行拔拉操作。

所述上压盘的转盘上端面固定有电机，所述电机的输出端转动贯穿转盘后与上压盘上端面转动连接，电机提供动力带动上压盘转动，从而能够将上侧的圆台型凸块同步转动，以便于作为动力源带动铜丝拔拉。

在进一步的实施例中，所述倒立L型支撑杆滑动贯穿其中一个门型架上端面后固定有位于门型架内侧下方位置的限位块，通过设置限位块，能够防止倒立L型支撑杆从对应的门型架上滑出导致上压盘掉落，无法保证两个圆台型凸块并拢夹持并拔拉精细铜丝，所述倒立L型支撑杆外壁滑动套接有位于门型架和限位块之间的弹簧，利用弹簧的弹性势能，能够将限位块具有实时下压的趋势，从而将倒立L型支撑杆连同上压盘同步下压，以便于能够将上侧圆台型凸块侧壁下压在下侧圆台型凸块侧壁，确保穿过两个圆台型凸块之间间隙的精细铜丝能够被转动的圆台型凸块被传送，实现在传送的过程中同步进行拔拉操作。

在进一步的实施例中，所述拔拉部件还包括有两个工字支撑辊轴，两个工字支撑辊轴位于两个门型架之间左右两侧，且工字支撑辊轴轴向两端分别与两个门型架相对侧壁转动连接，左侧工字支撑辊轴作为精细铜丝传送穿过两个圆台型凸块之间间隙的支撑介质，避免精细铜丝从两个两个圆台型凸块之间间隙掉落，右侧工字支撑辊轴作为精细铜丝被拔拉后导出的支撑介质，有助于被拔拉后的精细铜丝能够方便导出收卷。

在进一步的实施例中，所述底座上端左侧设有用于支撑精细铜丝工字收卷轴的支撑部件，利用支撑部件作为支撑精细铜丝工字收卷轴的支撑介质，方便精细铜丝能够从工字收卷轴上转动输出进行拔拉操作。