[发明专利]一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法

权利要求书

1.一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于，具体步骤如下：

S1、实时获取流化床内的上升气体流速，根据实时上升气体流速选取出硅粉颗粒目数，保持流化床内的堆积密度处于200～2500kg/m³内；

每种目数的硅粉，其临界流化速度μmf和带出速度μt通过实验获得，μmf～μt即为该种目数硅粉的气体流速范围；实时上升气体流速位于某目数硅粉的气体流速范围内，则选取该目数硅粉投入流化床内；

S2、计算投入的所有硅粉颗粒的目数比，以此目数比进行后续的硅粉投放；

S1中实时上升气体流速的计算步骤如下：

S11、求取床层密度ρ_b；

其中，g为重力加速度，Δp为流化床床层压差，Δh为床层高度；

S12、求取床层内流体与颗粒的质量总和m总；

m总＝ρ_b*V

其中，V为床层体积，根据流化床横截面及床层高度求得；

S13、假定硅粉在床层内所具备的势能被气相物料所具备的动能所抵消，计算流化床床层内硅粉表面气相所具备的气体流速μ，公式如下：

E_P＝m总*g*Δh

其中，m_p为床层内颗粒的总质量，为测量值。

2.根据权利要求1所述的一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于：S1中还需对浓相区高度进行限定，所述浓相区的堆积密度大于600kg/m³，流化床内浓相区高度保持在1～10m范围内。

3.根据权利要求1所述的一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于：硅粉颗粒根据目数划分为四个组别，分别为0～20目的硅粉颗粒、20～30目的硅粉颗粒、30～40目的硅粉颗粒、40目以上的硅粉颗粒。

4.根据权利要求3所述的一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于：还包括步骤S3，以不同的四氯化硅汽化量分别进行S1、S2，获取不同四氯化硅汽化量对应的不同目数硅粉颗粒配比。

5.根据权利要求4所述的一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于：S3中实验的四氯化硅汽化量范围为60～140t/h。

6.根据权利要求5所述的一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于：S3中的硅粉颗粒配比结果为，四氯化硅汽化量为60t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为0～5:10～20:10～35:20～40；四氯化硅汽化量为70t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为0～5:15～25:10～30:20～40；四氯化硅汽化量为80t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为5～10:15～25:10～40:10～25；四氯化硅汽化量为90t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为5～15:15～45:10～20:10～20；四氯化硅汽化量为100t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为10～30:20～45:5～20:0～5；四氯化硅汽化量为110t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为20～35:30～45:0～10:5～10；四氯化硅汽化量为120t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为25～35:35～45:5～15:0～5；四氯化硅汽化量为130t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为30～35:40～45:10～15:0～5；四氯化硅汽化量为140t/h时，四个目数组别的硅粉颗粒配比为30～40:30～40:10～15:0～5。

7.根据权利要求3所述的一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于：S1中上升气体流速保持在0.5～10m/s。

8.根据权利要求7所述的一种适用于冷氢化流化床的硅粉颗粒选取方法，其特征在于：S2中四个目数组别的硅粉颗粒配比为24～37:34～49:9～24:10～17。