[发明专利]高效还原硝酸盐为氮气的铝铜碳复合材料制备方法及应用

权利要求书

1.一种高效还原硝酸盐为氮气的铝铜碳复合材料的制备方法，包括以下步骤：

将酸处理后的活性炭、铝粉、铜粉和球磨珠置于球磨罐中，密闭抽真空后，充入惰性气体；于惰性气氛下进行球磨处理，得到铝铜碳复合材料。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸处理后的活性炭的制备方法包括：先使用稀酸浸润活性炭，再利用纯水清洗，而后烘干。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述稀酸的浓度为20～50mmol/L，所述浸润的时间为0.5～2h，所述纯水清洗的出水pH为5.5～6.2。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述活性炭选自椰壳活性炭、木质活性炭、果壳活性炭以及煤质活性炭的一种或多种的组合。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铝粉的纯度为95～99％，粒径为50～2000目。

6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铜粉的纯度为95～99％，粒径为20～2000目。

7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述酸处理后的活性炭、铝粉、铜粉的质量比为(1～10)：1：(0.2～5)。

8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨珠与材料投加量的质量比为(10～100):1；所述球磨珠由粒径分别为6mm、10mm和15mm的球磨珠按照15:5:1的数量比组成。

9.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述球磨处理的设备为行星式球磨机；所述球磨处理的转速为200～500rpm，球磨处理的时间为1～20h。

10.一种根据权利要求1-9中任一项所述的制备方法制得的铝铜碳复合材料在处理含有硝酸盐的废水中的应用，其特征在于，

所述铝铜碳复合材料在含有硝酸盐的废水中的投加量为1～30g/L。