[发明专利]一种辅助除尘系统及聚乙烯颗粒加工运输系统

说明书

本发明公开了一种辅助除尘系统，旋转筒上的提升叶片与筛筒之间有一定间隙，含尘颗粒物被提升叶片提升的同时，一部分颗粒会与筛筒碰撞而回落，回落的含尘颗粒物遇到下方的提升叶片后再次被提升，如此反复，更有利于颗粒物与细尘脱离，脱离后的细尘被吸尘风机吸出，颗粒物被提升叶片提升至筛料腔，最后从出料管路输出至包装机进行包装。本发明还公开了一种聚乙烯颗粒加工运输系统，经过淘析除尘系统一次除尘和辅助除尘系统二次除尘，提升了除尘效果，提升了产品质量。

技术领域

本发明涉及聚乙烯颗粒加工制造技术领域，尤其涉及一种辅助除尘系统及聚乙烯颗粒加工运输系统。

背景技术

高压聚乙烯加工制造系统以乙烯为单体，通过超高压压缩机将乙烯压缩至260MPa左右进入反应器，反应器内注入引发剂，通过引发剂引发乙烯聚合形成熔融态的聚乙烯树脂，熔融的聚乙烯树脂经过挤压造粒工段，由造粒机将树脂切割成长约3-5mm，直径为2.5-3.5mm的聚乙烯颗粒。聚乙烯颗粒经过下游筛分、脱气后进入成品包装环节。熔融的聚乙烯树脂经过造粒机切粒，高速旋转的切刀将粒子切割后会形成一部分细粉，产生的细粉随着颗粒物进入成品仓。现有的工艺系统设置有淘析除尘系统进行除尘，造粒工段处理后的颗粒物进入成品仓之前设置淘析风机和淘析器，输送的含尘颗粒物在输送风和自重的作用下落入淘析器，淘析风机给淘析器供风，通过反吹风将夹杂在颗粒物中的粉尘吹离。但是淘析除尘系统除尘主要靠风量除尘，难以控制。如淘析风量大、风压高，则会把聚乙烯颗粒连同细粉一起吹离，物料损耗大。如淘析风量小，细粉难以脱离颗粒物。

由此，现有的聚乙烯加工制造系统的在除尘方面还有待改善。

有鉴于此，提供一种用于配置在淘析除尘系统的下游辅助除尘的辅助除尘系统及具有该辅助除尘系统的聚乙烯颗粒加工运输系统成为必要。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于配置在淘析除尘系统的下游辅助除尘的辅助除尘系统及具有该辅助除尘系统的聚乙烯颗粒加工运输系统。

本发明技术方案提供一种辅助除尘系统，包括供料管路、出料管路、新风风机、吸尘风机、电机和除尘器；

所述除尘器包括固定筒、可枢转地安装在所述固定筒中的旋转筒、处于所述固定筒与所述旋转筒之间的筛筒和与所述旋转筒同轴布置的供风管；

所述电机与所述旋转筒的转轴通过传动机构连接，所述旋转筒与所述供风管可枢转连接，所述供风管的进风端伸出所述固定筒的下方，所述供风管上的多个出风孔均处于所述旋转筒中，所述新风风机的出风口与所述进风端通过新风管路连接；

所述筛筒与所述固定筒之间形成有含尘出风腔，所述吸尘风机的吸风口与所述含尘出风腔的出风口之间通过吸尘管路连接；

所述旋转筒的筒壁上具有多个通风孔，所述筛筒与所述旋转筒的筒壁之间形成有筛料腔，所述筛筒的底部连接有与所述筛料腔连通的进料管，所述供料管路与所述进料管连接；

所述旋转筒的顶部与所述固定筒的顶板之间形成有出料腔，所述筛料腔的上端与出料腔连通，所述出料管路与所述出料腔的出料口连接；

所述旋转筒的筒壁上设置有多条用于提升物料的提升叶片，所述提升叶片在所述筒壁上倾斜向上延伸，所述提升叶片与所述筛筒之间间隔预设距离。

在其中一项可选技术方案中，所述出料腔中具有用于将物料刮至所述物料出口的多片刮料板，所述刮料板与所述转轴连接。

在其中一项可选技术方案中，所述进料管与所述筛筒的筒壁相切。

在其中一项可选技术方案中，所述旋转筒与所述供风管之间装配有隔环，所述隔环与所述旋转筒固定连接，所述隔环与所述供风管可枢转连接。

在其中一项可选技术方案中，所述供料管路上安装有静电消除器。

在其中一项可选技术方案中，所述新风管路上串联有储气罐。