[发明专利]一种金属材料粉碎装置

说明书

本发明公开了一种金属材料粉碎装置，涉及金属材料加工技术领域，包括主体，所述主体前端的上方固定安装有控制面板，所述主体的顶端固定安装有进料口，所述主体有右侧的上方固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有粉碎辊一。本发明提供一种金属材料粉碎装置，通过将金属材料从进料口放入主体内，接着通过控制面板进行控制启动电机一带动粉碎辊一进行转动，然后通过粉碎辊一的转动带动驱动带一进行传动运动，再通过驱动带一的传动运动带动粉碎辊二进行转动，从而实现了具有较好的粉碎效果，进而通过电机一、粉碎辊一、驱动带一、粉碎辊二、电机二、粉碎辊三、驱动带二和粉碎辊四的设置，有效的提高了装置的粉碎效果。

技术领域

本发明涉及金属材料加工技术领域，具体涉及一种金属材料粉碎装置。

背景技术

金属材料是指具有光泽、延展性、容易导电、传热等性质的材料。一般分为黑色金属和有色金属两种，黑色金属包括铁、铬、锰等，其中钢铁是基本的结构材料，称为“工业的骨骼”，由于科学技术的进步，各种新型化学材料和新型非金属材料的广泛应用，使钢铁的代用品不断增多，对钢铁的需求量相对下降，但迄今为止，钢铁在工业原材料构成中的主导地位还是难以取代的。针对现有技术存在以下问题：

1、现有的金属材料粉碎装置，粉碎的效果差，不能够将金属材料进行彻底的粉碎工作，这样会影响后期的正常加工，且会导致装置的粉碎效果差；

2、现有的金属材料粉碎装置，不具备过滤筛漏的装置，导致不能进行需要的金属材料粉碎程度进行有效的筛漏，这样会大大的降低装置的实用性；

3、现有的金属材料粉碎装置，大多数都没有气体处理装置，由于大部分金属材料在粉碎的过程中都会挥发出有毒气体，如果直接排放会对周围环境造成污染，直接影响了工作人员的身体健康。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种金属材料粉碎装置，包括主体，所述主体前端的上方固定安装有控制面板，所述主体的顶端固定安装有进料口，所述主体有右侧的上方固定安装有电机一，所述电机一的输出端固定安装有粉碎辊一，所述粉碎辊一的左侧传动连接有驱动带一，所述驱动带一的一端传动连接有粉碎辊二，所述主体右侧的中部固定安装有电机二，所述电机二的输出端固定安装有粉碎辊三，所述粉碎辊三的左侧传动连接有驱动带二，所述驱动带二的一端传动连接有粉碎辊四。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述主体内壁的左右两侧固定安装有固定架，所述固定架的中部设置有震动板，所述震动板的上下两端固定安装有缓冲弹簧，所述震动板的中部开设有滑槽，所述震动板的中部设置有过滤板，所述过滤板的左右两端固定安装有滑块，所述固定架的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的顶端固定安装有震动电机，所述主体内腔的底端设置有收集箱，所述主体前端的下方活动安装有箱门，所述箱门的前端固定安装有握把。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述主体顶端的左右两侧固定安装有抽风机，所述抽风机的前端固定安装有抽气管，所述抽气管的一端固定安装有抽气头，所述抽风机的后端固定安装有输出管道一，所述输出管道一中部的底端固定安装有输出管道二，所述输出管道二的底端固定安装有过滤箱，所述过滤箱内腔的上方固定安装有干燥剂层，所述过滤箱内腔的中部固定安装有空气过滤棉层，所述过滤箱内腔的下方固定安装有活性炭吸附层，所述过滤箱的底端固定安装有排气管。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎辊一和粉碎辊二均为圆形，所述粉碎辊一和粉碎辊二表面的粉碎齿的方向相反。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述粉碎辊三和粉碎辊四均为圆形，所述粉碎辊三和驱动带二表面的粉碎齿的方向相反。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定架共有两个，两个所述固定架分别固定在主体内壁中部的左右两侧。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述滑块为凸形，所述滑块的表面与滑槽的表面接触。