[发明专利]一种石油化工油水分离系统及分离方法

权利要求书

1.一种石油化工油水分离系统，其包括离心系（300）和承接系，所述离心系（300）用于将石油和水进行分离，所述承接系由水承接体（100）和油承接体（200）组成，所述水承接体（100）对分离出的水进行承接，所述油承接体（200）对分离出来的石油进行承接，其特征在于：所述离心系（300）包括内筒（310）和设置在所述内筒（310）外的外筒（320），所述内筒（310）用于接收液体，所述内筒（310）和外筒（320）通过转动的方式产生离心力，通过离心力的作用使液体中的石油和水分离；

所述内筒（310）和外筒（320）之间具有环形空腔，石油和水在进入环形空腔的过程中，液体内的杂质被截留在内筒（310）内；

所述外筒（320）的顶部设置有多个端部向内侧弯折的顶板（330），相邻的两个顶板（330）之间具有缝隙（330A）。

2.根据权利要求1所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述内筒（310）的顶部具有顶口（310A），所述内筒（310）外围设置有多孔状结构的滤面（312）。

3.根据权利要求2所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述水承接体（100）内设置有支撑板（110），在所述支撑板（110）的隔离下水承接体（100）内形成截面呈“L”形的水槽（100A），所述油承接体（200）固定在支撑板（110）上；

所述油承接体（200）内设置有转接板（210），在所述转接板（210）的隔离下油承接体（200）内形成截面呈“L”形的油槽（200A），所述内筒（310）转动连接在转接板（210）上。

4.根据权利要求3所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述水承接体（100）的圆心处设置有电机室，所述电机室内安装有电机（120），所述内筒（310）底部的圆心位置上设置有转轴（311），所述转轴（311）贯穿油承接体（200）延伸至电机室，所述电机（120）的输出轴与转轴（311）固定连接。

5.根据权利要求1所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述外筒（320）内设置加热管，通过所述加热管的运行对外筒（320）的内、外壁进行加热。

6.根据权利要求3所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述转接板（210）的外边缘上设置有多个贴合外筒（320）外壁的刮板（220）。

7.根据权利要求1所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述外筒（320）为顶部半径大于底部半径的筒状结构。

8.根据权利要求2所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述水承接体（100）上设置有外罩（130），所述外罩（130）的顶部对应顶口（310A）的位置设置开口。

9.根据权利要求1所述的石油化工油水分离系统，其特征在于：所述缝隙（330A）设置有内须（331），通过内须（331）对水和石油进行限制，其中：

对水的限制用于缩小其飞溅范围；

对石油的限制用于让其沿外筒（320）的外壁下流。

10.一种借助权利要求3所述的石油化工油水分离系统实现油水分离的方法，其特征在于，包括如下方法步骤：

步骤一、内筒（310）和外筒（320）同步转动，与此同时，水和石油通过滤面（312）上滤孔进入到环形腔室内；

步骤二、在转动产生的离心力作用下：先进入环形腔室的水在外筒（320）内壁的限制下高度逐渐上升，在到达外筒（320）上沿处时，水会通过缝隙（330A）向外溅出，溅出后的水被水槽（100A）收集，还有部分水在顶板（330）的引导下流至内筒（310）；

水逐渐被提取出来，环形空腔内剩余的就是石油，这时候石油也会在离心力的作用下沿外筒（320）内壁向上升起，在石油到达外筒（320）的上沿时，受到顶板（330）的阻挡，粘稠的石油通过缝隙（330A）后沿外筒（320）的外壁下流，下流后的石油流入到油槽（200A）内。