[发明专利]一种软磁镍锌铁氧体的制备方法在审
申请号: | 202310087724.3 | 申请日: | 2023-02-09 |
公开(公告)号: | CN116013677A | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 李昕;裴晓东;王凡;钱有军;李劲松;徐敏;陈长虎 | 申请(专利权)人: | 中钢天源股份有限公司 |
主分类号: | H01F41/02 | 分类号: | H01F41/02;H01F1/34 |
代理公司: | 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 | 代理人: | 吴方舟 |
地址: | 243000 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 软磁镍锌 铁氧体 制备 方法 | ||
本发明公开了一种软磁镍锌铁氧体的制备方法,涉及磁性材料制备技术领域,为解决用铁红制备镍锌铁氧体成本较高,其他低成本原料制得的产品性能无法保障的问题;本发明包括将铁精矿加热预氧化后磨细获得铁源,将铁源与其他主料混合均匀,烘干后过筛分散进行预烧;预烧结束后加入辅料,放入球磨罐中球磨,球磨结束后,出料烘干,放入研钵中碾碎,加入粘合剂造粒,筛选造球粉压制成毛坯再进行烧结,制得镍锌铁氧体;本发明以铁精矿代替铁红制备镍锌铁氧体,降低了软磁镍锌铁氧体的制造成本,并且通过对铁精矿的加工解决了由铁精矿直接作为铁源制备镍锌铁氧体导致的产品性能低下问题。
技术领域
本发明涉及磁性材料制备技术领域,具体为一种软磁镍锌铁氧体的制备方法。
背景技术
镍锌铁氧体作为一种高频磁性材料,在1MHz以下的低频段时其性能不如MnZn铁氧体,而在1MHz以上时,由于它具有多孔性及高电阻率,其性能大大优于Mn-Zn铁氧体,是高频应用中性能最好的软磁材料。主要可应用于高频电感中充当介质。镍锌铁氧体的主要原料为铁红,例如公开号为CN106587977B,名称为一种功率型镍锌铁氧体材料及其制备方法中,就公开了将铁红等主、辅料混合预烧后砂磨,加粘合剂造粒、成型制得生坯后烧结获得镍锌铁氧体的方法,但是随着铁红价格的变化,镍锌铁氧体的成本也在逐渐上升,而其他低成本原料的物理性能和化学性能都与氧化铁红存在极大的差异,制得的产品磁导率、Q值、比损耗因子等性能无法保障。为了进一步降低镍锌铁氧体材料的成本,亟需一种软磁镍锌铁氧体的制备方法来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种软磁镍锌铁氧体的制备方法,以解决用铁红制备镍锌铁氧体成本较高,其他低成本原料制得的产品性能无法保障的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种软磁镍锌铁氧体的制备方法,包括将铁精矿加热预氧化后磨细获得铁源,将铁源与其他主料混合均匀,烘干后过筛分散进行预烧;预烧结束后加入辅料,放入球磨罐中球磨,球磨结束后,出料烘干,放入研钵中碾碎,加入粘合剂造粒,筛选造球粉压制成毛坯再进行烧结,制得镍锌铁氧体。
优选的,铁精矿的预氧化步骤为:将铁精矿置于马弗炉中先升温至280-400℃,保温4-8h后,再升温至700-800℃,保温2-8h。
优选的,铁精矿预氧化后磨细具体为:将预氧化后的铁精矿放入球磨罐中球磨,磨细后D50为5-20um。
优选的,预烧温度为800-1000℃,保温时间为30-180min。
优选的,预烧温度为840-900℃。
优选的,粘合剂为PVA溶液,其加入量为5-15wt%。
优选的,造球粉粒度在60-180目之间。
优选的,毛坯的烧结温度为1050-1150℃,烧结时间为1-3h。
优选的,铁精矿采用全铁含量高于普通铁精矿的超级铁精矿。
优选的,其他主料包括氧化锌、氧化镍和氧化铜,辅料采用氧化锰。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该软磁镍锌铁氧体的制备方法,以铁精矿代替铁红制备镍锌铁氧体,降低了软磁镍锌铁氧体的制造成本,并且通过对铁精矿的加工解决了由铁精矿直接作为铁源制备镍锌铁氧体导致的产品性能低下问题,真正意义上使得铁精矿可以作为镍锌铁氧体制备原料使用。
具体实施方式
一种软磁镍锌铁氧体的制备方法,包括以下步骤:
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