[发明专利]一种三轮摩托车包边套连续三步冲压模具装置的操作方法

权利要求书

1.一种三轮摩托车包边套连续三步冲压模具装置的操作方法，所述的一种三轮摩托车包边套连续三步冲压模具装置，是由：下模座（1）、上模座（2）、冲形底模（3）、第一支撑模（4）、第二支撑模（5）、冲形顶模（6）、第一折弯模（7）、第二折弯模（8）、顶模容腔（3-1）、成形部（3-2）、外凸部（6-1）、滑轨（9）、支撑滑块（10）、支撑气缸（11）、截断模容腔（12）、截断块（13）、定位导杆（14）、定位滑套（15）、脱料气缸（16）、脱料顶板（17）构成；其特征在于：下模座（1）的上方设置上模座（2），所述的下模座（1）的上侧面中部从左到右依次设置冲形底模（3）、第一支撑模（4）和第二支撑模（5），所述的上模座（2）的下侧面中部从左到右依次设置冲形顶模（6）、第一折弯模（7）和第二折弯模（8），所述的冲形底模（3）、第一支撑模（4）和第二支撑模（5）的上端面位于同一水平面，所述的冲形顶模（6）与冲形底模（3）相互扣合，第一支撑模（4）和第一折弯模（7）相互扣合，第二折弯模（8）和第二支撑模（5）相互扣合，所述的第一折弯模（7）的一侧设置脱料机构；

使用时，将下模座（1）水平固定，将上模座（2）的顶部与液压缸的活塞端固定，将金属板材的前端部覆盖在冲形底模（3）的上侧面，通过液压缸控制上模座（2）与下模座（1）扣合后，金属板材的前侧被冲压出所需形状，使上模座（2）抬起，将金属板材的前端部向右推进，使金属板材的前端部覆盖在第一支撑模（4）的上侧面上，控制上模座（2）与下模座（1）扣合，第一折弯模（7）和第一支撑模（4）对成形后金属板材的边缘部两侧进行九十度折弯，折弯的同时，冲形底模（3）与冲形顶模（6）之间的金属板材被冲压成形，控制上模座（2）抬起，重复将金属板材向右推进，使金属板材的前端部覆盖在第二折弯模（8）上，控制上模座（2）与下模座（1）扣合，第二支撑模（5）和第一折弯模（7）对经过第一之支撑模和第一折弯模（7）折弯后的金属板材的中部两侧进行折弯，并包裹在第二支撑模（5）外周，形成包边包边套，同时，截断模和截断模容腔（12）扣合，使得包裹在第二支撑模（5）外周的包边包边套脱离金属板材，第一支撑模（4）和第一折弯模（7）对冲压成形后的金属板材的边缘部两侧进行折弯，同时，冲形顶模（6）和冲形底模（3）将与其对应的金属板材进行冲压成形，控制上模座（2）抬起，启动支撑气缸（11），支撑气缸（11）将支撑滑块（10）沿滑轨（9）向后拉动，使其位于第二支撑模（4）的后侧，启动脱料气缸（16），脱料气缸（16）将脱料顶板（17）向后推动，脱料顶板（17）带动包裹在第二支撑模（4）上的包边包边套脱离第二支撑模（4），通过支撑气缸（11）控制支撑滑块（10）沿滑轨（9）向前滑动，使其位于第二支撑模（4）的下侧，对第二支撑模（4）进行支撑，重复向右侧推动金属板，持续进行成形、折弯、和退料操作，直至完成所有生产任务。

2.根据权利要求1所述的一种三轮摩托车包边套连续三步冲压模具装置，其特征在于：所述的冲形底模（3）为四方形，冲形底模（3）的前后两侧设置为顶模容腔（3-1），前后两侧的顶模容腔（3-1）之间所对应部分构成成形部（3-2），所述的顶模容腔（3-1）与冲形顶模（6）的外凸部（6-1）相互扣合。

3.根据权利要求1所述的一种三轮摩托车包边套连续三步冲压模具装置，其特征在于：所述的第一支撑模（4）为四方形，第一折弯模（7）的截面为倒凹形，第一支撑模（4）与第一折弯模（7）的内凹部相互扣合。

4.根据权利要求1所述的一种三轮摩托车包边套连续三步冲压模具装置，其特征在于：所述的第一支撑模（4）的右端部的上侧设置卡槽，所述的第二折弯模（8）的左端设置于卡槽内。

5.根据权利要求1所述的一种三轮摩托车包边套连续三步冲压模具装置，其特征在于：所述的第二支撑模（5）为四方形，第二折弯模（8）的截面为倒凹形，第二折弯模（8）的宽度小于第一折弯模（7）的宽度，第二支撑模（5）的与第二折弯模（8）的内凹部相互扣合。