[发明专利]一种石板材联合锯采方法及系统

说明书

本发明涉及一种石板材联合锯采方法及系统，包括以下步骤：矿山整理出开采加工界面后，根据石板材的质量需求选择开采区；在整理出的开采加工界面上隔设定距离将矿山横向分段切割，得到设定宽度的矿体，矿体宽度为石板材的长度；分段切割得到的矿体经检查后进行纵向切割分片，得到所需的石板材；在横向分段之前在矿山上选择所需的区域，分段切割后根据横向切割缝判断矿体品质满足实际的品质需求，分段后的矿体宽度接近石板材的长度，既能提前确定切割区矿石质量，避免无效切割，又能确保分片切割时的锯片稳定性，保证石板材质量，对于切割后的石板材还能够便于卸载运输，省时省力且出品率高。

技术领域

本发明涉及矿山设备技术领域，具体为一种石板材联合锯采方法及系统。

背景技术

本部分的陈述仅仅是提供了与本发明相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。

石材开采以锯切的方式进行，在矿山通过矿山用金刚石圆盘锯、金刚石串珠绳锯等设备将矿石切割成大块后，再运输至工厂进行分片，例如利用单片或双片金刚石圆盘锯机沿导轨直线行走将矿山切缝，再由金刚石串珠绳锯沿矿山底部横向切割成大块矿石后，运输至板材锯解分片加工设备进行矿石分片。

上述石材开采方式中，需要在切割得到的大块矿石中选出能够作为石板材的原料，再将其运输到工厂进行分片，导致石板材的品质不均匀，并且涉及到的运输和二次切割等作业过程会耗费大量成本，产生较多的废料，导致石板材的出品率低。

针对上述问题，现有技术利用能够直接在矿山上切割出板材的纵横移动采石机，采石机的锯片通过横向和纵向的轨道移动，能够在矿山的采掘区直接切割出所需长度和宽度的竖向锯缝，再经水平截断后得到所需的板材。

虽然减少了运输和二次切割作业频次，但因其采石机直接作用于轨道上进行长距离矿石开采锯切，导致其支撑刚性低，锯切稳定性差，切割出的石板材不能满足平面度要求；且长距离切割难以确保所开采的矿山内部矿石的质量，容易出现无用切割，而且切割后的长尺寸板材也不便于卸板与运输，长板材容易在运输过程中损坏。

发明内容

为了解决上述背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种石板材联合锯采方法及系统，能够高效率地进行石材锯采，且能保证石板材质量。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的第一个方面提供一种石板材联合锯采方法，包括以下步骤：

矿山整理出开采加工界面后，根据石板材的质量需求选择开采区；

在裁切方向，按照需求板材长度将待开采矿体进行横向分段切割，得到设定宽度的矿体，矿体宽度为石板材的长度；

分段切割得到的矿体经检查后进行纵向分片切割，得到所需的石板材。

横向分段切割，包括：

在整理出的开采加工界面上间隔设定距离铺设横向轨道；

第一锯采设备沿横向轨道行走切割形成石缝，经检测后，得到固定在开采区上的矿体。

间隔的设定距离根据所需石板材的长度确定。

纵向切割分片，包括：

在横向分段切割得到的合格矿体上铺设纵向轨道；

根据石板材的厚度需求，选择相应间隔锯片安装的第三锯采设备，第三锯采设备可在进刀调整空间中进行横向给进运动；

第三锯采设备沿纵向轨道行走执行分片切割，得到连接在矿体上的石板材；

矿体底部截断，得到所需厚度和长度的石板材。

进刀调整空间，具体为：