[发明专利]一种模拟量输入的自动校准方法及系统

说明书

本申请公开了一种模拟量输入的自动校准方法及系统，该自动校准系统包括触发及显示单元、待校准模块组和主控单元，触发及显示单元输出待校准模块组的型号对应的功能码；主控单元接收功能码，对待校准模块组扫描得到所挂载的待校准模块数量，并给待校准模块分配地址；主控单元解析功能码得到解码信息，生成与解码信息对应的校准模拟量，将解码信息和校准模拟量输出给各待校准模块；各待校准模块接收解码信息和校准模拟量，执行与解码信息对应的校准程序，并行执行各待校准模块中多个通道的校准。本申请的技术方案实现对多个待校准模块依次校准，以及多个通道同时校准，提高了待校准模块的校准效率；通过两次校准过程，提高了待校准模块的精度。

技术领域

本申请涉及工业控制的技术领域，尤其是涉及一种模拟量输入的自动校准方法及系统。

背景技术

在实际应用时，模拟量输入板卡经常被用来辅助工控机掌握现场情况，比如在工业生产现场，往往需要安装许多不同种类的传感器，但是这些传感器与工控机之间的通信可能存在限制，例如压力传感器对现场的压力信息采集后，输出的电压或者电流信号没办法进行远程传输，此时就可以使用模拟量输入板卡接收压力传感器输出的模拟量信号，再将模拟量信号转换为工控机的CPU可以识别的数字量信号，并通过RS232、RS485、 USB、以太网、CAN等多种通信方式远程传输给工控机，以便工控机进行后续处理。

为了提高模拟量输入板卡的转换精度，在使用前需要对大批量的模拟量输入板卡进行校准，但是现有的校准方法通常只能对一块板卡进行单独校准，在一块板卡完成校准操作后，需要手动更换下一块板卡进行校准操作，而且针对同一块板卡的多个通道也无法同时校准，导致板卡的校准效率较低。

而且，现有的校准方法通常只包括一次校准过程，由于模拟量输入板卡各通道的硬件参数存在差异，导致有些通道可以满足要求，有些通道不能满足要求，进而导致板卡的精度较低。

发明内容

为了解决对模拟量输入板卡的校准效率较低且校准精度较低的问题，本申请提供一种模拟量输入的自动校准方法及系统。

本申请提供的一种模拟量输入的自动校准方法及系统，采用如下的技术方案：

一种模拟量输入的自动校准方法，包括：

通过触发及显示单元选择待校准模块组的型号，触发及显示单元输出开始校准指令，所述开始校准指令包括待校准模块组的型号对应的功能码；

主控单元接收所述功能码，扫描待校准模块组，得到所挂载的待校准模块的数量N，给N块待校准模块分配地址；

主控单元解析所述功能码，得到解码信息，并生成与解码信息对应的校准模拟量，将所述解码信息和校准模拟量输出给各待校准模块；

各待校准模块接收所述解码信息和校准模拟量，执行与解码信息对应的校准程序，并行执行各待校准模块中多个通道的校准。

通过采用上述技术方案，通过主控单元与触发及显示单元、待校准模块之间的通信，可以实现待校准模块的各通道同时校准，并且可以一次对多个待校准模块依次进行校准操作，无需人工手动更换，缩短了校准时间，大大提高了校准效率。

在一个具体的可实施方案中，所述解码信息包括：待校准模块的类型、通道数量、量程上下限。

通过采用上述技术方案，主控单元根据解析得到的待校准模块的量程上下限和类型，使生成校准模拟量的值更加准确，主控单元根据解析得到的待校准模块的通道数量，将解码信息和校准模拟量输出至待校准模块的各个通道，避免出现遗漏。