[发明专利]一种带钢检测方法、装置、介质、电子设备

说明书

本申请涉及带钢规格检测技术领域，揭示了一种带钢检测方法、装置、介质、电子设备。所述带钢检测方法包括：获取带钢的尺寸信息；基于所述尺寸信息获取所述带钢的锌层厚度信息以及所述带钢的边部锌层厚度信息；基于所述锌层厚度信息以及所述边部锌层厚度信息对所述带钢进行检测，得到检测结果；根据所述检测结果将所述带钢判定为正常带钢/超标带钢。通过获取所述带钢的锌层厚度信息以及所述带钢的边部锌层厚度信息，可以从边部锌层厚度信息以及锌层厚度信息来对带钢的规格进行检测。根据带钢的边部锌层厚度信息可以更精确地对带钢的规格进行检测进而判定当前的带钢是否为超标带钢。通过本申请提供的带钢检测方法可以提高带钢检测时的精确度。

背景技术

随着工业自动化水平的提高，对于带钢的板形要求也更加严格，带钢的平坦度及浪高成为制造企业必须确保的重要指标之一。而涉及镀锌卷边浪、边部隆起等质量控制点，均与锌层厚度有关。因此需要避免锌层边部厚度超标造成边浪等问题，需要对带钢的规则进行检测。而现有的依靠人工来对带钢的整体锌层厚度进行测量的方法效率较低且精确度不足。

发明内容

本申请提供了一种带钢检测方法、装置、介质、电子设备，可提高对带钢检测结果的精确度。

本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然，或部分地通过本申请的实践而习得。

根据本申请实施例的一个方面，提供了一种带钢检测方法，所述方法包括：

获取带钢的尺寸信息；

基于所述尺寸信息获取所述带钢的锌层厚度信息以及所述带钢的边部锌层厚度信息；

基于所述锌层厚度信息以及所述边部锌层厚度信息对所述带钢进行检测，得到检测结果；

根据所述检测结果将所述带钢判定为正常带钢/超标带钢。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述检测结果包括第一检测结果以及第二检测结果；所述基于所述锌层厚度信息以及所述边部锌层厚度信息对所述带钢进行检测，得到检测结果，包括：

若所述锌层厚度信息在预设的第一尺寸范围内，基于所述锌层厚度信息、所述边部锌层厚度信息以及预设的第一检测规则对所述带钢进行检测，得到所述第一检测结果；

若所述锌层厚度信息在预设的第二尺寸范围内，基于所述锌层厚度信息、所述边部锌层厚度信息以及预设的第二检测规则对所述带钢进行检测，得到所述第二检测结果。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述锌层厚度信息、所述边部锌层厚度信息以及预设的第一检测规则对所述带钢进行检测，得到所述第一检测结果，包括：

获取所述带钢的第一目标厚度信息；

计算所述边部锌层厚度信息与所述锌层厚度信息的第一目标差值；

基于所述第一目标差值以及所述第一目标厚度信息对所述带钢进行检测，得到所述第一检测结果。

在本申请的一个实施例中，基于前述方案，所述基于所述第一目标差值以及所述第一目标厚度信息对所述带钢进行检测，得到所述第一检测结果，包括：

若所述目标厚度信息在预设的第一厚度范围内且所述差值大于第一预设差值，判定所述第一检测结果为超标状态；

若所述目标厚度信息在预设的第二厚度范围内且所述差值大于第二预设差值，判定所述第一检测结果为超标状态；

若所述目标厚度信息在预设的第三厚度范围内且所述差值大于第三预设差值，判定所述第一检测结果为超标状态；

若所述目标厚度信息在预设的第四厚度范围内且所述差值大于第四预设差值，判定所述第一检测结果为超标状态；

若所述目标厚度信息在预设的第五厚度范围内且所述差值大于第五预设差值，判定所述第一检测结果为超标状态。