[发明专利]一种铝铬质复合砖及其制备工艺

说明书

本发明由两个不同的材质经高温烧制后结合强度高，不易断裂；材质不同，使用时发挥的作用也不同；保温层起保温隔热作用，可以与炉壳直接接触；工作层具有高耐火度，高强度、高硬度、耐侵蚀、耐冲刷等特点，可以与溶体直接接触。本申请产品应用范围广，主要应用在固废危废处理的回转窑上，既能保证炉体能高温冶炼温度，及炉衬耐火砖使用寿命，又能解决窑炉在没有人工强制冷却的情况下，冶炼时炉壳温度过高问题。

技术领域

本发明涉及铝铬复合砖技术领域，特别是涉及一种铝铬质复合砖及其制备工艺。

背景技术

大型回转窑因其产量大、生产稳定、产品煅烧均匀等优点，愈来愈多地运用到工业生产中，除水泥行业外，活性石灰煅烧、铬盐培烧、碱-石灰烧结法生产氧化铝等都使用大型回转窑。

回转窑内衬耐火材料大多选用高铝砖，在使用过程中由于受K2O、Na2O、CaO等碱性物质侵蚀，会导致砖体膨胀疏松；再加上普通高铝砖存在热震性较差、易剥落磨损等缺陷，使得现有回转窑内衬烧成带使用寿命大多在6-8个月，且砖体内衬无法使用保温隔热层，导致窑壳温度较高，热损失较大。

因此，针对现有技术不足，提供一种铝铬质复合砖及其制备工艺以解决现有技术不足甚为必要。

发明内容

本发明的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种铝铬质复合砖及其制备工艺，该铝铬质复合砖及其制备工艺，由两个不同的材质经高温烧制后结合强度高，不易断裂；材质不同，使用时发挥的作用也不同；保温层起保温隔热作用，可以与炉壳直接接触；工作层具有高耐火度，高强度、高硬度、耐侵蚀、耐冲刷等特点，可以与溶体直接接触。

应用范围广，主要应用在固废危废处理的回转窑上，既能保证炉体能高温冶炼温度，及炉衬耐火砖使用寿命，又能解决窑炉在没有人工强制冷却的情况下，冶炼时炉壳温度过高问题。

本发明的上述目的通过如下技术手段实现。

提供一种铝铬质复合砖及其制备工艺，包括保温层和与其相结合的工作层，保温层的骨料混合物组成包括：高铝质Al₂O₃≥48％,Fe₂O₃＜2％,Si:3-7％，其中粒度不大于200目的骨料混合物20％-25％，粒度0-1mm的骨料混合物10％-15％，粒度1-3mm的骨料混合物25％-40％，粒度3-5mm的骨料混合物25％-40％；

保温层的粉料混合物组成包括：铝矾土50-70％，硅藻土5-15％，红柱石5-20％，α-Al₂O₃ 5-20％；

工作层的骨料混合物组成包括：铝铬质(Al，Cr)₂O₃≥75％，Fe₂O₃＜1.5％,Si≤1％，其中粒度不大于200目的骨料混合物20％-25％，粒度0-1mm的骨料混合物10％-15％，粒度1-3mm的骨料混合物25％-40％，粒度3-5mm的骨料混合物25％-40％；

工作层的粉料混合物组成包括：α-Al₂O₃ 40-60％，Cr₂O₃≤20％,B₂O₃≤2％,TiO₂＜10％,铝矾土≤20％。

具体而言的，保温层的体密为2.0-3.0g/cm³、常温耐压强度不小于45Mpa，显气孔率不大于17％、导热系数不大于1.6(800℃)/【W/(m.K)】。

进一步的，工作层的体密不小于3.2g/cm³、常温耐压强度不小于70MPa、显气孔率不大于15％、导热系数为3-4(800℃)/【W/(m.K)】。