[发明专利]一种锚垫板的打孔装置及工艺

说明书

本发明公开了一种锚垫板的打孔装置及工艺，包括钻孔台和吸盘，所述钻孔台顶端中部设置有打孔机位，所述打孔机位内部四周壁上设置有第二对齐夹板，所述第二对齐夹板背部壁上设置有第三电动推杆，所述打孔机位内底部设置有打孔衬板，所述打孔衬板底部设置有第二液压缸，所述打孔机位顶部两侧设置有进料传输机构和出料传输机构。有益效果在于：包括钻孔台和吸盘，所述钻孔台顶端中部设置有打孔机位，所述打孔机位内部四周壁上设置有第二对齐夹板，所述第二对齐夹板背部壁上设置有第三电动推杆，所述打孔机位内底部设置有打孔衬板，所述打孔衬板底部设置有第二液压缸，所述打孔机位顶部两侧设置有进料传输机构和出料传输机构。

技术领域

本发明涉及锚垫板技术领域，特别是涉及一种锚垫板的打孔装置及工艺。

背景技术

锚垫板就是预应力施工时，对预应力筋进行锚固所需要的一块钢板或者铸铁板，其强度必须满足预应力张拉施工时的压应力要求，预应力混凝土中所用的永久性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。

现有的锚垫板打孔装置具有以下弊端：

1、打孔装置无法实现自动上下料和连续作业，需要人工操作，间隔时间较长，不利于锚垫板的高效打孔作业；

2、现有的打孔设备在打孔时，需要夹紧设备将锚垫板悬空夹紧，才能打孔，步骤较为繁琐；

3、现有的打孔设备在找取锚垫板的孔位时，需要根据计算机内输入的尺寸，来移动钻孔机钻孔，这就需要打孔设备每进入一个锚垫板，就需要一次尺寸，较为麻烦。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种锚垫板的打孔装置及工艺。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种锚垫板的打孔装置，包括钻孔台和吸盘，所述钻孔台顶端中部设置有打孔机位，所述打孔机位内部四周壁上设置有第二对齐夹板，所述第二对齐夹板背部壁上设置有第三电动推杆，所述打孔机位内底部设置有打孔衬板，所述打孔衬板底部设置有第二液压缸，所述打孔机位顶部两侧设置有进料传输机构和出料传输机构，所述进料传输机构尾端设置有活动挡板，所述活动挡板一侧设置有所述吸盘，所述吸盘顶部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆顶部设置有移动支架，所述移动支架底部设置有滑槽，所述滑槽内设置有移动丝杆，所述打孔机位顶部另两侧设置有龙门架，所述龙门架顶端设置有顶梁，所述顶梁底部设置有滑动梁，所述滑动梁底部设置有移动板，所述移动板底部四角处设置有视觉识别相机。

进一步的，所述打孔机位贯穿所述钻孔台，所述第三电动推杆内嵌在所述钻孔台中，所述第二对齐夹板与所述第三电动推杆焊接安装，所述打孔衬板固定在所述打孔机位内底部中心处。

通过采用上述技术方案：打孔机位用于防止要钻孔的锚垫板，且尺寸大于锚垫板的尺寸，进入后的锚垫板通过第二对齐夹板来定位中心，打孔衬板为一个模具，内部贯穿有打孔的空位，根据锚垫板所需要的打孔位置来设定，尺寸与锚垫板的尺寸相同，打孔衬板根据需要可拆卸更换。

进一步的，所述第二液压缸固定在所述钻孔台内底部，所述打孔衬板与所述第二液压缸顶端活动拆卸安装，所述进料传输机构和所述出料传输机构均外接驱动电机，所述活动挡板底部固定连接有第四电动推杆。

通过采用上述技术方案：进料传输机构和出料传输机构均与外部的进料设备和出料设备连通，实现流水线打孔锚垫板，活动挡板用于活动挡接锚垫板。

进一步的，所述活动挡板与所述钻孔台滑动连接，所述滑槽成型于所述钻孔台上，所述移动丝杆与所述滑槽内部转动连接，所述移动支架与所述移动丝杆螺纹连接，所述移动丝杆外部一端配合安装有第三电机。

通过采用上述技术方案：第三电机通过移动丝杆来活动移动支架，在进料传输机构和出料传输机构之间移动。