[发明专利]刮板输送机紧链工装及紧链方法

权利要求书

1.一种刮板输送机紧链工装，其特征在于：包括安装在刮板输送机机尾过渡槽中板上用于阻止刮板运动的阻刮板部件、铰接安装在刮板输送机机尾架上用于阻止机尾链轮回转的阻链轮部件、以及紧链控制器，所述紧链控制器通过导线与刮板输送机的驱动部以及阻链轮部件电性连接。

2.根据权利要求1所述的刮板输送机紧链工装，其特征在于：所述阻刮板部件包括阻挡块、固定销，所述阻挡块的一端设置有与刮板相接触的楔形端，所述固定销固定于阻挡块的内部，且固定销的下端凸出阻挡块的底部。

3.根据权利要求2所述的刮板输送机紧链工装，其特征在于：所述阻挡块的顶部固定有把手。

4.根据权利要求1或2所述的刮板输送机紧链工装，其特征在于：所述阻链轮部件包括拨叉、连接杆、单耳板，所述单耳板固定于连接杆的一端，所述单耳板上开设有销孔，在销孔内设有键槽，将销轴插入到销孔内，并通过键连接的方式将单耳板与刮板输送机机尾架相连接；所述拨叉有两个，两个拨叉对称设置于连接杆远离单耳板一端的两侧。

5.根据权利要求4所述的刮板输送机紧链工装，其特征在于：所述阻链轮部件还包括转角驱动组件，所述转角驱动组件与销孔键连接，转角驱动组件可驱动阻链轮部件整体旋转，使拨叉端部顶住位于刮板输送机机尾两链轮上的链条。

6.根据权利要求4所述的刮板输送机紧链工装，其特征在于：所述拨叉远离连接杆的一端设有弧形凹槽。

7.一种利用权利要求1至6任意一项所述的刮板输送机紧链工装对刮板输送机紧链的方法，其特征在于：包括以下步骤，

（1）在刮板输送机机尾过渡槽中板上安装阻刮板组件，阻刮板部件上的固定销插入机尾过渡槽中板上的孔内，阻刮板部件与机尾过渡槽相对固定，阻刮板部件上的楔形端朝向刮板；并将阻链轮部件铰接安装在刮板输送机机尾架上；

（2）通过紧链控制器控制刮板输送机的驱动部，使驱动部低速旋转，驱动刮板输送机机尾链轮逆时针旋转，带动刮板输送机上链道刮板链从右到左运动，促使刮板楔形端上的斜面形成上坡运动，刮板两端斧头与机尾过渡槽槽帮上沿内表面距离H越来越近，当距离H为零时，刮板停止运动；

（3）通过紧链控制器继续控制驱动部低速旋转并实时监测输出转矩，使阻刮板部件与机尾链轮之间链条被张紧，随着驱动部输出转矩的不断增大，阻刮板部件与机尾链轮之间链条的张紧力也在不断增大，链条被弹性拉伸；

（4）当驱动部输出转矩达到链条合适张紧所需转矩时，紧链控制器开始控制转角伺服电机旋转，驱动阻链轮部件逆时针旋转α角度，阻链轮部件上的拨叉顶住位于刮板输送机机尾两链轮上的链条时，拨叉阻止机尾链轮在链条弹性拉力作用下顺时针回转，此时紧链控制器关闭驱动部的电源，机尾链轮在链条弹性拉力和阻链轮部件作用下处于静止状态，张紧的链条处于制动状态，此时阻刮板部件与阻链轮部件之间的链条处于松弛状态，可安全地增减链环，再将链条通过接链环连接；

（5）紧链控制器控制转角伺服电机反向旋转，驱动阻链轮部件顺时针旋转α角度，阻链轮部件回归原位，使阻链轮部件与链条脱离接触；

（6）将阻刮板部件从刮板输送机机尾过渡槽中板上拆除，完成紧链工作。

8.根据权利要求7所述的刮板输送机紧链方法，其特征在于：在步骤（4）中，阻链轮部件旋转的角度应小于60°。

9.根据权利要求8所述的刮板输送机紧链方法，其特征在于：所述驱动部为变频电机。