[发明专利]一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法在审
| 申请号： | 202310071228.9 | 申请日： | 2023-01-13 |
| 公开（公告）号： | CN116000224A | 公开（公告）日： | 2023-04-25 |
| 发明（设计）人： | 李兆银;董凯;黄健 | 申请（专利权）人： | 上海电气上重铸锻有限公司 |
| 主分类号： | B21J5/06 | 分类号： | B21J5/06;B21J1/02 |
| 代理公司： | 上海乐泓专利代理事务所(普通合伙) 31385 | 代理人： | 张雪 |
| 地址： | 200000 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 超大 直径 大弧角 薄壁 台阶 锻件 锻造 成形 方法 | ||
1.一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1预制坯阶段；坯料进行冲孔，拔长成3个台阶，然后扩孔平整得到锥形筒体坯；
S2中间修形开坯阶段；将锥形筒体坯沿径向等分为两个半圆筒体，并检查最小内径、最大外径处棱角，清理倒圆圆角小于R200mm的棱角，获得半圆筒体坯；
S3将半圆筒体坯置于通用转台上，采用1600上平砧逐次碾压拔长坯料，碾压到工艺厚度，得到该薄壁台阶锻件。
2.如权利要求1所述的一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，所述步骤S1中，锥形筒体坯斜角为7°～10°。
3.如权利要求1所述的一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，所述步骤S1中，锥形筒体坯上下两圆环长短轴差值不超过50mm；锥形筒体坯上下两圆环轴向投影的圆心距离不超过50mm。
4.如权利要求1所述的一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，所述步骤S1中，拔长、扩孔过程中锻坯温度为850℃～1220℃。
5.如权利要求1所述的一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，所述步骤S2中，半圆筒体坯圆角半径不小于200mm。
6.如权利要求1所述的一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，所述步骤S3中，半圆筒体坯横向截面高度应不超过壁厚的2倍。
7.如权利要求1所述的一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，所述步骤S3中，沿弧长逐砧次碾压时，需控制进砧量，并根据凸台位置调整进砧方法及方向。
8.如权利要求1所述的一种超大直径大弧角薄壁台阶锻件锻造成形方法，其特征在于，所述步骤S3中，对于全截面台阶区域，需控制接砧及压下量。
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