[发明专利]一种活性焦制备过程中的强化换热装置与换热方法

权利要求书

1.一种活性焦制备过程中的强化换热装置，其特征在于，包括原煤仓、导热球仓、制焦炉、筛分装置和活性焦仓，所述原煤仓内储存有原煤物料，导热球仓内储存有导热球，原煤仓的出料口和导热球仓的出料口均通过输送机构连接制焦炉的料斗上方，制焦炉的出料口连接用于将活性焦和导热球分别筛分出的筛分装置，筛分装置设有导热球出口和活性焦出口，导热球出口通过导热球回送装置连接于导热球仓的进料口，活性焦出口连接活性焦仓。

2.根据权利要求1所述的活性焦制备过程中的强化换热装置，其特征在于，所述导热球的材质为陶瓷、金属或氧化锆。

3.根据权利要求1所述的活性焦制备过程中的强化换热装置，其特征在于，所述导热球的直径为20-50mm。

4.根据权利要求1所述的活性焦制备过程中的强化换热装置，其特征在于，所述导热球仓内设有用于将导热球加热的加热装置。

5.根据权利要求4所述的活性焦制备过程中的强化换热装置，其特征在于，所述导热球仓的外壁覆盖有保温层，加热装置为电加热装置、高温烟气加热装置或导热油加热装置。

6.根据权利要求1所述的活性焦制备过程中的强化换热装置，其特征在于，所述导热球回送装置为链斗式提升机、皮带输送机或螺旋输送机。

7.根据权利要求1所述的活性焦制备过程中的强化换热装置，其特征在于，所述制焦炉为立式炭化活化一体炉，自上而下分别为炭化段、活化段和冷却段。

8.一种活性焦制备过程中的强化换热方法，其特征在于，利用权利要求1-7任一项所述的强化换热装置，包括如下步骤：

原煤仓中的原煤物料和导热球仓中的导热球通过输送机构送入制焦炉的料斗内，在料斗内充分混合后一起落入制焦炉中，依次经过炭化段、活化段和冷却段；

其中，导热球与制焦炉内通入的高温蒸汽进行换热，导热球快速升温，使原煤物料均匀受热，使原煤物料转化为活性焦，随后在冷却段中，导热球和活性焦均被冷却后落入筛分装置，将导热球混合活性焦筛分开，导热球通过导热球回送装置输送回导热球仓进行回用，活性焦落入活性焦仓中进行储存。

9.根据权利要求8所述的活性焦制备过程中的强化换热方法，其特征在于，所述导热球仓中将导热球加热至300-400℃。

10.根据权利要求8所述的活性焦制备过程中的强化换热方法，其特征在于，所述炭

化段中的炭化温度为400-600℃，炭化时间2-5小时，活化段中的活化温度为600-900℃，

活化时间2-8小时。