[发明专利]一种花岗岩加工用锯割装置

说明书

本发明公开了一种花岗岩加工用锯割装置，包括基架、支柱、工作台、调向装置、夹紧固定装置、运输带、气缸、带锯、转轴、回转装置和抬升装置，所述支柱转动设于基架上，所述工作台设于支柱的上端，所述调向装置设于基架上且与支柱动力连接，所述夹紧固定装置设于工作台内，所述运输带设于基架上且位于工作台的一侧，所述气缸设于基架的顶部，所述带锯设于气缸的输出端，所述转轴转动设于基架上，所述回转装置与转轴动力连接，所述抬升装置设于转轴上。本发明属于石材切割技术领域，具体是指一种代替人工上料，减少劳动力的投入，同时能够对花岗岩进行调整切割角度，而且能够对花岗岩进行夹持固定的花岗岩加工用锯割装置。

技术领域

本发明属于石材切割技术领域，具体是指一种花岗岩加工用锯割装置。

背景技术

花岗岩是大陆地壳的主要成分，主要由石英或长石等矿物组成，由于其硬度高、耐磨损，除了用作高级建筑装饰工程、大厅地面外，还是露天雕刻的首选之材，然而现有的花岗岩锯割装置存在以下不足之处：1、在对花岗岩上料时，多采取人工上料的方式，由于花岗岩比较笨重，会大大的增加人力的投入，不仅不安全，而且工作效率低下，2、在对花岗岩切割时，有时需要对切割方位进行调向，现有技术对花岗岩进行调向的方式也是多采取人工的方式，不仅费力，而且调向角度也不够精确，3、在对花岗岩切割时，没有对花岗岩固定的措施，导致切割过程中花岗岩容易移位，造成切割不精准，基于此，需要进行改进。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种代替人工上料，减少劳动力的投入，同时能够对花岗岩进行调整切割角度，而且能够对花岗岩进行夹持固定的花岗岩加工用锯割装置。

为了实现上述功能，本发明采取的技术方案如下：一种花岗岩加工用锯割装置，包括基架、支柱、工作台、调向装置、夹紧固定装置、运输带、气缸、带锯、转轴、回转装置和抬升装置，所述支柱转动设于基架上，所述工作台设于支柱的上端，所述调向装置设于基架上且与支柱动力连接，所述夹紧固定装置设于工作台内，所述运输带设于基架上且位于工作台的一侧，所述气缸设于基架的顶部，所述带锯设于气缸的输出端，所述转轴转动设于基架上，所述回转装置与转轴动力连接，所述抬升装置设于转轴上；所述抬升装置包括齿排、升降筒、抬升板、固定架、电机二、蜗杆、蜗轮、电动推杆和推板，所述齿排设于转轴上，所述升降筒套接滑动设于转轴上且能够被转轴带动旋转，所述抬升板设于升降筒上，所述固定架设于升降筒内，所述电机二设于固定架上，所述蜗杆设于电机二的动力输出端，所述蜗轮转动设于固定架上且与蜗杆啮合连接，所述蜗轮同时啮合于齿排上，所述电动推杆设于升降筒上，所述推板设于电动推杆的输出端，通过蜗杆啮合蜗轮旋转，蜗轮在齿排上啮合滚动，带动了升降筒的升降，从而可以将花岗岩石进行抬升到工作台的高度，借助回转装置的驱动，将花岗岩转动到工作台水平位置，在推板的推动下，完成将花岗岩推送到工作台上，节省了人力的投入。

进一步地，所述回转装置包括电机一、齿轮一和齿轮二，所述电机一设于基架上，所述齿轮一设于电机一的动力输出端，所述齿轮二设于转轴的一端且与齿轮一啮合连接。

进一步地，所述调向装置包括支架、摇把二、锥齿一和锥齿二，所述支架设于基架上，所述摇把二转动设于支架上，所述锥齿一设于摇把二的一端，所述锥齿二设于支柱上且与锥齿一啮合连接，通过调向装置可以实现工作台的旋转，从而可以实现对花岗岩的切割方位进行调整。

进一步地，所述夹紧固定装置包括丝杆、滑块、摇把一、夹板、挡板、固定板和弹簧，所述丝杆转动设于工作台内，所述滑块滑动设于工作台内且与丝杆螺纹连接，所述摇把一设于丝杆的一端，所述夹板铰接旋转设于滑块上，所述挡板设于滑块的侧面，所述挡板能够对夹板进行阻挡，所述固定板设于滑块上，所述弹簧的一端设于固定板上且另一端设于夹板上，当推板将抬升板上的花岗岩推送到工作台上时，花岗岩会对夹板进行压迫，使得夹板旋转到工作台内，直至花岗岩越过夹板，夹板会再次弹起，通过丝杆驱动滑块滑动，夹板会对花岗岩进行夹紧固定，以免造成切割时花岗岩滑动。

优选地，所述转轴上设有限位板，所述升降筒升降到限位板处时抬升板的上端面能够与工作台保持水平。