[发明专利]细度模数检测装置、方法及制砂装置在审
申请号: | 202310068253.1 | 申请日: | 2023-01-28 |
公开(公告)号: | CN116087040A | 公开(公告)日: | 2023-05-09 |
发明(设计)人: | 孙雷;马玉玺;王国华;陶剑锋 | 申请(专利权)人: | 三一重型装备有限公司 |
主分类号: | G01N15/02 | 分类号: | G01N15/02;G01N5/04;G01G3/12;G01G21/22;B07B1/28;B07B1/42;B07B1/52;B07B1/55;B07B1/46 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 耿向宇 |
地址: | 110027 辽宁省*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 细度模数 检测 装置 方法 | ||
本发明涉及制砂技术领域,提供一种细度模数检测装置、方法及制砂装置。细度模数检测装置包括:支座,设有进料口和设置在进料口下方的出料口;筛体,设置为多个,筛体沿进料口至出料口依次排布并且目数逐渐增大,筛体与支座滑动连接且能够从支座的侧部进出;称量装置,设置为多个,称量装置设置在支座内,用于称量对应的筛体上物料的重量值;振动机构,用于驱动支座振动;清扫组件,用于在筛体向支座的外部移动过程中,清扫筛体上的物料;控制单元,与称量装置连接,并基于重量值获取细度模数。无需在筛分完毕后将物料导出再称量,简化了称量步骤,提高了检测效率。称量装置集成在支座内,使得细度模数检测装置的整体结构更紧凑,占用空间更小。
技术领域
本发明涉及制砂技术领域,尤其涉及一种细度模数检测装置、方法及制砂装置。
背景技术
细度模数是表征砂粒径的粗细程度及类别的指标,细度模数越大,表示砂越粗,机制砂细度模数的稳定性决定了混凝土的质量稳定性。细度模数与砂各级配的筛余百分率有关,即与砂各级配的质量比例有关,在传统的机制砂生产系统中,只能笼统的通过调整筛网规格和成品砂比例试产,砂堆取样检测的方式来判断机制砂的级配,砂堆取样检测通常在成品料仓中进行人工取样,这不能及时反馈砂的细度模数,也无法精确控制机制砂的品质参数。
为了解决上述问题,现有技术中利用细度模数检测装置对机制砂的细度模数进行检测。细度模数检测装置包括多级筛和多个皮带秤,多级筛的进料口与制砂机的出料连接,多级筛的每级出料口分别对应一个皮带秤,多级筛将筛料导入对应的皮带秤再进行称重。发明人发现现有技术中的细度模数检测装置至少包括以下技术问题:其一,将成品砂从多级筛导出至皮带秤再称重,称重过程较为繁琐,检测效率较低。其二,多个计量皮带秤的体积大,导致细度模数检测装置的结构不紧凑,占地空间较大。
发明内容
本发明提供一种细度模数检测装置、方法及制砂装置,用以解决现有技术中的细度模数检测装置,称重过程繁琐,检测效率较低并且结构不紧凑,占地空间较大的缺陷,实现简化称重过程、提高检测效率、减小占用空间的效果。
本发明提供一种细度模数检测装置,包括:
支座,设有进料口和设置在所述进料口下方的出料口;
筛体,设置为多个,所述筛体沿所述进料口至所述出料口依次排布并且目数逐渐增大,所述筛体与所述支座滑动连接且所述筛体能够从所述支座的侧部进出;
称量装置,设置为多个,所述称量装置设置在支座,用于称量对应的所述筛体上物料的重量值;
振动机构,用于驱动所述支座振动;
清扫组件,用于在所述筛体向所述支座的外部移动过程中,清扫所述筛体上的物料;
控制单元,与所述称量装置连接,并基于所述重量值获取细度模数。
优选地,根据本发明提供的一种细度模数检测装置,所述称量装置设置为应变片应力传感器,所述应变片应力传感器设置在所述筛体上,所述应变片应力传感器基于所述筛体的形变获取所述重量值。
优选地,根据本发明提供的一种细度模数检测装置,还包括多个导轨,所述筛体通过对应的所述导轨与所述支座滑动连接,所述称量装置设置为重量传感器,所述重量传感器设置在所述支座和对应的所述导轨之间。
优选地,根据本发明提供的一种细度模数检测装置,所述清扫组件包括气源和喷嘴,所述气源用于提供气体,所述喷嘴设置为多个,所述喷嘴通过管路与所述气源连接,所述喷嘴设置在所述支座供所述筛体出入的一侧,所述喷嘴朝向所述筛体,用于吹扫对应的所述筛体。
优选地,根据本发明提供的一种细度模数检测装置,所述清扫组件包括毛刷,所述毛刷设置为多个,所述毛刷设置在所述支座供所述筛体出入的一侧,所述毛刷朝向所述筛体,用于清扫对应的所述筛体。
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