[发明专利]一种硫酸盐型盐湖卤水制备电池级碳酸锂的工艺方法

权利要求书

1.一种硫酸盐型盐湖卤水制备电池级碳酸锂的工艺方法，其特征在于，包括步骤：

S1、将硫酸盐型盐湖卤水进行预处理，该卤水泵入纳滤膜装置，得到低硫酸根卤水；其中，所述酸盐型盐湖卤水中锂含量：550.0～840.0 mg/L，钠含量：25.0～40.0 g/L，硼含量：300.0～550.0 mg/L，镁含量：3.0～4.5 g/L，硫酸根含量10.0～15.0 g/L，矿化度100～120g/L；所述低硫酸根卤水为锂含量：550.0～840.0 mg/L，钠含量：25.0～40.0 g/L，硼含量：300.0～550.0 mg/L，镁含量：50.0～200.0 mg/L，硫酸根含量0.0～100.0 mg/L，矿化度60～100g/L；该盐湖卤水组成属于硫酸盐型盐湖体系；

S2、将经过纳滤膜预处理的低硫酸根卤水泵入连续吸附提锂装置，再用解析水进行解析得到低杂质的锂合格液；其中，所述解析水为电导率：1.0～150.0 us/cm，pH为：6.5～8.5的精制纯水；所述锂合格液中锂含量：750.0～1500.0 mg/L，镁含量：100.0～250.0 mg/L，钠含量：150.0～300.0 mg/L，硼含量：150.0～200.0 mg/L；

S3、将锂合格液进行纳滤除钙镁及反渗透浓缩，得到纳滤反渗透浓液；其中，所述纳滤反渗透浓液中锂含量：7500.0～8200.0 mg/L，钠含量：2000.0～2800.0 mg/L，硼含量：800.0～1200.0 mg/L，镁含量10.0～50.0 mg/L；

S4、纳滤反渗透浓液经过电渗析装置进行浓缩并初步除硼，得到电渗析浓液及淡水，再将该电渗析浓液经过树脂离交除钙镁装置进行深度除钙镁后，得到离交产水A；其中，所述电渗析浓液中锂含量：15.0～18.0 g/L，硼含量：150.0～200.0 mg/L，镁含量50.0～100.0mg/L；所述淡水中锂含量：50.0～100.0 mg/L，硼含量：1000.0～1200.0 mg/L；所述离交产水A中锂含量：15.0～18.0 g/L，硼含量：150.0～200.0 mg/L，镁含量0.0 mg/L；

S5、离交产水经过MVR装置浓缩后得到MVR浓液，该MVR浓液在经过树脂离交除硼装置后，得到离交产水B；其中，所述MVR浓液中锂含量：30.0～36.0 g/L，硼含量：450.0～600.0mg/L；所述离交产水B中锂含量：30.0～36.0 g/L，硼含量：0.0～10.0 mg/L；

S6、离交产水B经过沉锂、洗涤、干燥后即可得到电池级碳酸锂成品；其中，所述电池级碳酸锂成品符合卤水电池级标准《DB63/T1113-2012》。

2.根据权利要求1所述的一种硫酸盐型盐湖卤水制备电池级碳酸锂的工艺方法，其特征在于，在所述步骤S1中的纳滤膜装置是具有高截留率效果的低压纳滤膜的一种，其操作进水pH条件为2.0～3.5，进膜压力适宜控制在1.5～4.0MPa。

3.根据权利要求1所述的一种硫酸盐型盐湖卤水制备电池级碳酸锂的工艺方法，其特征在于，在所述步骤S2中的连续吸附提锂装置为启停全自动化无人工干预的连续移动床设备，设定转塔时间间隔为5～30min，转塔过程时间为30～80s，装置操作压力为0.1～0.5MPa。

4.根据权力要求1所述的一种硫酸盐型盐湖卤水制备电池级碳酸锂的工艺方法，其特征在于，在所述步骤S2中的低硫酸根卤水是经过高截留率的纳滤膜后的一种卤水，该卤水利用纳滤膜去除硫酸根后避免了硫酸根离子对吸附剂吸附容量的影响，有利于后续步骤的处理。

5.根据权利要求1所述的一种硫酸盐型盐湖卤水制备电池级碳酸锂的工艺方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述纳滤除钙镁为除钙镁低压纳滤膜的一种，其操作进水pH条件为2.0～5.5，进膜压力适宜控制在2.5～4.0MPa；所述反渗透浓缩为高除盐率98%的高压反渗透膜的一种，其操作进水pH条件为2.0～5.5，进膜压力适宜控制在4.0～10.0MPa。