[发明专利]模具加工用自动化焊接系统

权利要求书

1.模具加工用自动化焊接系统，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的外侧设有保护槽（11），所述底座（1）顶部的中间位置处设有电动推杆（3），所述电动推杆（3）的输出端设有焊接主体（4），所述底座（1）顶部两侧的中间位置处皆设有安装板（5），两组所述安装板（5）的内顶部皆贯穿设有转轴（26），两组所述转轴（26）相靠近的一侧皆设有夹持机构（27），一组所述安装板（5）远离夹持机构（27）一侧的顶部设有第一伺服电机（6），且第一伺服电机（6）的输出端与一组转轴（26）相互连接，另一组所述安装板（5）远离夹持机构（27）一侧的顶部设有与另一组转轴（26）相连接的提示组件，所述底座（1）内部靠近安装板（5）的两侧皆设有与其内外部相连通的进风网板（2），所述保护槽（11）的顶部设有过滤箱（9），所述过滤箱（9）内底部的两侧皆设有与底座（1）内部相连通的通槽（10），所述过滤箱（9）内底部的两侧皆固设有与通槽（10）相配合的集尘槽（22），所述过滤箱（9）的内顶部设有过滤驱动组件，所述保护槽（11）的正面一端滑动设有与其相配合的保护盖（28）；

所述提示组件包括提示灯（7）、凸轮（12）、金属接触片（13）、导槽（14）和第一弹簧（15），所述凸轮（12）位于另一组转轴（26）远离夹持机构（27）的一侧，所述导槽（14）位于另一组安装板（5）远离夹持机构（27）一侧的顶部设有导槽（14），所述导槽（14）的内部与底部皆设有金属接触片（13），且两组金属接触片（13）相互配合，所述导槽（14）的内底部设有与一组金属接触片（13）相连接的第一弹簧（15），所述提示灯（7）位于保护槽（11）一侧的顶部。

2.根据权利要求1所述的模具加工用自动化焊接系统，其特征在于：所述过滤驱动组件包括扇叶（8）、第二伺服电机（16）、第二弹簧（17）、排风槽（18）、限位导槽（19）、活性炭过滤网板（20）、过滤网板（21）、第一抵制块（23）、转动杆（24）和第二抵制块（25），所述排风槽（18）和限位导槽（19）皆设有两组，两组所述排风槽（18）位于过滤箱（9）内顶部的两侧并与其内外部相连通，两组所述限位导槽（19）位于过滤箱（9）内部两侧的顶部，两组所述限位导槽（19）内部的顶部和底部分别滑动设有与其相配合的活性炭过滤网板（20）和过滤网板（21），且活性炭过滤网板（20）与过滤网板（21）相互连接，所述第二伺服电机（16）位于过滤箱（9）顶部的中间位置处，所述第二伺服电机（16）的输出端设有通过活性炭过滤网板（20）和过滤网板（21）延伸至保护槽（11）内部的转动杆（24），所述转动杆（24）的底部设有扇叶（8），所述转动杆（24）外侧的顶部套设有与活性炭过滤网板（20）相连接的第二弹簧（17），所述过滤网板（21）的底部设有第二抵制块（25），所述第二抵制块（25）外侧底部设有与第二抵制块（25）相配合的第一抵制块（23）。

3.根据权利要求2所述的模具加工用自动化焊接系统，其特征在于：所述第一抵制块（23）背面一端的顶部与第二抵制块（25）正面一端的底部皆设有导向斜面，且两组导向斜面相互配合。

4.根据权利要求1所述的模具加工用自动化焊接系统，其特征在于：所述过滤箱（9）内底部靠近通槽（10）的两侧与两组集尘槽（22）底部的两侧分别设有固定卡槽和固定卡块，且固定卡槽与固定卡块相互配合，而集尘槽（22）顶部的中级位置处设有梯形进风通口。

5.根据权利要求2所述的模具加工用自动化焊接系统，其特征在于：所述第二伺服电机（16）的外侧设有保护仓，且保护仓的内侧设有减震消音棉。

6.根据权利要求1所述的模具加工用自动化焊接系统，其特征在于：所述保护槽（11）正面一端的两侧与保护盖（28）背面一端的两侧分别设有滑槽和滑块，且滑槽与滑块相互配合。

7.根据权利要求1所述的模具加工用自动化焊接系统，其特征在于：所述底座（1）底部的四角处皆设有支撑杆，且支撑杆的底部设有防滑垫。