[发明专利]一种使用混合燃料的双膛竖窑燃烧器及使用工艺

说明书

本发明涉及冶金工业技术领域，且公开了一种使用混合燃料的双膛竖窑燃烧器，包括高热值通道、低热值通道、冷却风通道和燃料通道；所述高热值通道由高热值管路阀门、高热值管路单向阀和高热值管路组成；所述低热值通道由低热值管路阀门、低热值管路单向阀和低热值管路组成；所述冷却风通道由冷却风管路阀门、冷却风管路单向阀和冷却风管路组成。根据双膛竖窑的结构特性，在截面燃料热量相同的情况下，越靠近其窑膛中心温度越高，因此在实际使用同一种燃料的生产时，提供给内圈组燃烧器的燃料总量总是低于外圈组燃烧器的燃料量，这样才能保证窑截面热量分部均匀，能够生产出质量均匀的产品。

技术领域

本发明涉及冶金工业技术领域，具体为一种使用混合燃料的双膛竖窑燃烧器及使用工艺。

背景技术

双膛竖窑因其全流程并流煅烧、长预热带蓄热的生产工艺，使得其生产热耗在所有炉窑生产中几乎最低，被冶金企业广泛使用。但双膛竖窑在生产时不适用低热值燃料，企业在试用低热值燃料时，产品品质和产量均会大幅下降甚至无法生产出合格产品。而可以正常使用的高热值燃料如焦炉煤气、天然气等钢铁企业常常缺乏或因成本太高无法大量使用。虽然作为高热值燃料的煤粉可以大量用来生产，但钢铁企业生产时产生的副产品中以低热值燃料如高炉煤气、低热值转炉煤为最多，这些燃料若不合理使用会造成浪费。因此目前迫切需要解决在双膛竖窑生产中使用低热值燃料的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种使用混合燃料的双膛竖窑燃烧器及使用工艺，解决了上述背景技术中所存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用混合燃料的双膛竖窑燃烧器，包括高热值通道、低热值通道、冷却风通道和燃料通道；

所述高热值通道由高热值管路阀门、高热值管路单向阀和高热值管路组成；

所述低热值通道由低热值管路阀门、低热值管路单向阀和低热值管路组成；

所述冷却风通道由冷却风管路阀门、冷却风管路单向阀和冷却风管路组成；

所述高热值管路、低热值管路和冷却风管路的输出端均与燃料通道的外壁固定连接，且均与燃料通道的内部相通。

多个所述燃烧器组成外圈组燃烧器，其他燃烧器组成内圈组燃烧器。

优选的，所述燃烧器在双膛竖窑的两个窑膛中配置相同。

优选的，所述燃烧器的前端位于双膛竖窑外，由高热值通道、低热值通道、冷却风通道组成，燃烧器的后端由燃烧管路组成，末端间隔布置在双膛竖窑内。

一种使用混合燃料的双膛竖窑燃烧器的使用工艺，包括以下步骤：在使用时，保持外圈组高热值管路阀门打开状态，高热值燃料送至外圈组燃烧器高热值管路，相应的低热值管路阀门关闭不输送燃料；保持内圈组低热值管路阀门关闭状态，将低热值燃料送至内圈组燃烧器低热值管路，相应的高热值管路阀门关闭不输送燃料；使用控制系统分别控制内圈组的燃料总用量和外圈组的燃料总用量，根据生产情况可对内、外圈组燃料用量分别进行调整；外部冷却风装置分别与外圈组燃烧器冷却风管路和内圈组燃烧器冷却风管路相连，使用控制系统分别控制内、外圈组冷却风的供给和停供以防止燃烧器在高温下变形；也可以只使用一种燃料利用该燃烧系统进行双膛窑生产，此时根据燃料的特性可以选择使用燃烧器的高热值管路或者低热值管路输送燃料，关闭不使用的燃料通道阀门。

本发明提供了一种使用混合燃料的双膛竖窑燃烧器及使用工艺，具备以下有益效果：