[发明专利]聚酯纤维及其无水染色方法和鞋子

说明书

本发明提供了聚酯纤维及其无水染色方法和鞋子，聚酯纤维为矩形形状，聚酯纤维包括上层、中间层和下层，上层和下层为涤纶复丝，中间层为涤纶单丝，聚酯纤维的无水染色方法包括：萃取出聚酯纤维中的油，得到脱油聚酯纤维；将脱油聚酯纤维卷绕在染色轴上，用布绳将脱油聚酯纤维捆绑并固定在染色轴上，将固定脱油聚酯纤维的染色轴装填入立式染色釜内；将染料溶于超临界态的二氧化碳中；其中，超临界态的二氧化碳为温度大于等于31.1℃，压力大于等于7.39Mpa的二氧化碳；将溶解染料的超临界态的二氧化碳通入立式染色釜内，以对脱油聚酯纤维进行无水染色。

技术领域

本发明涉及无水染色技术领域，具体而言，涉及一种聚酯纤维及其无水染色方法和鞋子。

背景技术

目前化纤纺织印染领域中，主流使用的材料为聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，涤纶具有许多优良的纺织性能，用途广泛，可以纯纺织造，也可与棉、毛、丝、麻等天然纤维和其他化学纤维混纺交织，但涤纶纤维具有很强的疏水性，且涤纶大分子无活性基团，使用普通的染料上色率不高，只能使用分散染料进行上染，然而在此过程又需要借助大量助剂进行均匀染料和整理剂进行染色结束的清洗，我国纺织行业的年用水量和印染用水的排放量使得水资源形势不容乐观，开发出绿色、清洁化的新型染色技术是近年纺织染整业关注的热点。

超临界CO₂染色是以超临界状态下的CO₂为染色介质，利用其强溶解能力将染料溶解，利用其高扩散性将染料渗透到纤维内部进行染色的新型染色方法，超临界CO₂染色不仅可以缩短染色时间，同时可以提高聚酯纤维织物上颜色的均匀性。

有研究结果表明，超临界染色技术适合染涤纶聚酯纤维织物和筒子纱，色牢度接近水染技术的性能，但无论布卷还是筒子纱，都存在外、中、内层之间的色差。

因此发明一种鞋材的聚酯纤维的无水染色方法成为目前亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明旨在解决或改善传统水浴染色过程中用水成本高，废水污染严重的技术问题。

本发明的第一方面在于提供一种聚酯纤维的无水染色方法。

本发明的第二方面在于提供一种聚酯纤维。

本发明的第三方面在于提供一种鞋子。

本发明提供的聚酯纤维的无水染色方法，聚酯纤维为矩形形状，聚酯纤维包括上层、中间层和下层，上层和下层为涤纶复丝，中间层为涤纶单丝，聚酯纤维的无水染色方法包括：萃取出聚酯纤维中的油，得到脱油聚酯纤维；将脱油聚酯纤维卷绕在染色轴上，用布绳将脱油聚酯纤维捆绑并固定在染色轴上，将固定脱油聚酯纤维的染色轴装填入立式染色釜内；将染料溶于超临界态的二氧化碳中；其中，超临界态的二氧化碳为温度大于等于31.1℃，压力大于等于7.39Mpa的二氧化碳；将溶解染料的超临界态的二氧化碳通入立式染色釜内，以对脱油聚酯纤维进行无水染色。

本发明提供的聚酯纤维的无水染色方法，一方面利用CO₂代替传统的水介质，实现了聚酯纤维的清洁化染色，解决聚酯纤维染色工序的高污染、高能耗、安全性差的难题，对环境保护、资源的循环利用及聚酯纤维产品的开发具有积极意义。另一方面，传统的卧式染色釜有1个入料口和1个出料口，入料口和出料口存在虹吸效应，导致CO₂在染色釜内无法环流循环，容易造成染色不均匀，本发明采用的染色釜为筒状立式染色釜，不同于传统的卧式染色釜，能使超临界二氧化碳流体充分流动，形成紊流，同时保持染色过程中压力稳定，使得聚酯纤维的上层、中间层和下层染色均匀。

在上述技术方案中，聚酯纤维的长和宽为20m×10m。