[发明专利]一种固液分离装置

说明书

本发明公开了一种固液分离装置，涉及固液分离技术领域，包括处理筒、第一电机、第二电机、离心网筒，所述处理筒的顶端升降安装有顶盖，所述顶盖的内部底端开设有缓冲槽，所述处理筒的内部设置有传动机构。本发明通过设置传动机构，实现物料在离心网筒内离心的同时，抬升网盘上移挤压物料，并在物料较多时，一部分物料收纳于缓冲槽内，抬升网盘下移时，离心网筒内物料再次混合离心，并可避免固体原料造成离心网筒的孔洞堵塞，如此循环多次，通过以上零件的相互配合使用，实现高效地对物料进行固液分离，并可在抬升网盘位于离心网筒内部顶端的同时，进行卸料，方便固液分离后的固体进行快速卸料。

技术领域

本发明涉及固液分离技术领域，具体是一种固液分离装置。

背景技术

把固体和液体分开的过程都是固液分离，固液分离有四种方法，分别是倾析法、过滤法、离心分离法、重力沉降法，如果沉淀的密度较大或晶体颗粒较大时，等它静置后可以迅速沉淀，这样就可以使用倾析法，过滤法就是当溶液跟固体的混合物混合到一起，经过过滤器时，这时沉淀物会留在过滤器上，过滤后的溶液我们称它为滤液，离心分离，就是可以借助离心的力量，然后就可以让它们重量不一样的物质隔开分离，重力沉降法是根据地球引力的作用，利用颗粒跟流体的密度之间的差别，让它产生相对应的运动而沉降。

在使用离心的方式进行固液分离时，传统的固液分离装置通常是通过将原料投放于网筒内，通过离心使液体透过网筒，而固体截留在网筒内，从而进行固液分离操作，这种固液分离装置在使用时，固体容易堵塞网筒上的一些滤液孔洞，阻碍了液体在离心作用下透过网筒，从而降低了固液分离效率，基于此，为了提高固液分离效率，因此，提出一种固液分离装置。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决固液分离效率低的问题，提供一种固液分离装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固液分离装置，包括处理筒、第一电机、第二电机、离心网筒，所述处理筒的顶端升降安装有顶盖，所述顶盖的内部底端开设有缓冲槽，所述处理筒的内部设置有延伸至所述顶盖内部的传动机构，用于驱动所述离心网筒转动的同时，对所述离心网筒内部的原料进行挤压压缩；

所述传动机构包括传动轴、往复丝杆、传动杆、抬升网盘、移动板和四个弹簧轴、四个复位弹簧；

所述传动轴转动安装于所述处理筒的内部，所述传动轴与所述离心网筒固定连接，并延伸至所述处理筒的下方，且所述传动轴的底端与所述第一电机的输出端相连接，所述往复丝杆焊接于所述传动轴的顶端，并延伸至所述处理筒的上方，所述传动杆套接于所述往复丝杆的外壁，所述抬升网盘焊接于所述传动杆的底端；

所述移动板滑动安装于所述缓冲槽的内部，四个所述弹簧轴焊接于所述移动板的顶端，并贯穿至所述顶盖的顶端，四个所述复位弹簧套接于四个所述弹簧轴的外壁。

作为本发明再进一步的方案：所述处理筒的外壁设置有用于驱动所述顶盖进行升降的升降机构；

所述升降机构包括螺杆、移动杆、限位杆和限位轴；

所述螺杆转动安装于所述处理筒的外壁一端，且所述螺杆的底端与所述第二电机的输出端相连接，所述移动杆螺纹连接于所述螺杆的外壁，且所述移动杆的一个端部与所述顶盖的外壁一端固定连接，所述限位轴固定安装于所述处理筒的外壁远离所述螺杆的一端，所述限位杆滑动安装于所述限位轴的外壁，并与所述顶盖的外壁另一端固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述处理筒的底端固定安装有固定座，所述第一电机及所述第二电机均通过机架与所述固定座安装固定，所述处理筒的底端通过支架固定连接有过滤箱，所述处理筒通过排水管与过滤箱相导通，所述过滤箱的内部安装有过滤板，所述过滤箱的底部设置有出水口。

作为本发明再进一步的方案：所述传动轴与所述处理筒的连接处通过轴承、密封圈转动连接，所述传动轴的外壁位于所述处理筒的内部底端固定安装有固定盘，所述离心网筒的内部底端焊接有连接筒，所述连接筒的内壁与所述传动轴的外壁相匹配，所述连接筒与所述传动轴通过螺栓固定连接，所述离心网筒的底端与所述固定盘通过螺栓固定连接。