[发明专利]造墩机内模提升装置及施工方法

权利要求书

1.一种造墩机内模提升装置，包括外模板爬架（2），其特征是：外模板爬架（2）的顶部设有多根同步提升梁（16），同步提升梁（16）穿过内模板支架（6），用于使内模板支架（6）跟随外模板爬架（2）提升；

在外模板爬架（2）与同步提升梁（16）之间设有微调千斤顶（17），微调千斤顶（17）用于在外模板爬架（2）固定后，再微调内模板支架（6）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种造墩机内模提升装置，其特征是：同步提升梁（16）为两段的结构，两段的同步提升梁（16）之间通过联系梁（161）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种造墩机内模提升装置，其特征是：内模板支架（6）从上到下依次分为顶部施工平台（5）、中部施工平台（18）和底部施工平台（12）；

顶部施工平台（5）的底部设有内模板悬挂装置（4），内模板悬挂装置（4）与内模板（3）的顶部连接，中部施工平台（18）上设有多个伸缩装置（9），伸缩装置（9）与内模板（3）的背面连接，以驱动内模板（3）外扩和内缩。

4.根据权利要求3所述的一种造墩机内模提升装置，其特征是：在中部施工平台（18）上还固设有多个滑动座（8），滑动杆（7）与内模板（3）的背面连接，滑动杆（7）与滑动座（8）滑动连接。

5.根据权利要求3所述的一种造墩机内模提升装置，其特征是：中部施工平台（18）的底部用于与预埋在已浇筑的墩柱（10）内壁的锚锥（14）固定连接；

在底部施工平台（12）的边缘设有多个内模滚轮（15），内模滚轮（15）与已浇筑的墩柱（10）内壁接触。

6.根据权利要求1~5任一项所述的一种造墩机内模提升装置，其特征是：内模板（3）为多块结构，内模板（3）之间通过多个内模板背楞（31）互相连接，每个侧面的内模板（3）设有一个内模楔形模板（34）和多个内模拼缝模板（33），内模楔形模板（34）最宽的宽度和内模拼缝模板（33）的宽度相同。

7.根据权利要求1~5任一项所述的一种造墩机内模提升装置，其特征是：在内模板（3）转角的位置设有阳角模板（36），阳角模板（36）的两侧延伸至内模直线模板（35）的外壁，在内模板（3）的背面设有内模板背楞（31），内模板背楞（31）为空心钢管；

阳角模板（36）通过连接杆（37）与阳角模板滑块（38）连接，阳角模板滑块（38）的两端弯折延伸，阳角模板滑块（38）的两端伸入到内模板背楞（31）内，阳角模板滑块（38）与内模板背楞（31）之间具有间隙，阳角模板滑块（38）的两端在内模板背楞（31）内沿着内模板（3）外扩和内缩的方向滑动。

8.一种采用权利要求1~7任一项所述的造墩机内模提升装置的施工方法，其特征是包括以下步骤：

S1、在前一仓的墩柱（10）浇筑完成后，在墩柱（10）顶部的内壁预埋锚锥（14）；

S2、内模板（3）脱模；

S3、将同步提升梁（16）延伸至外模板爬架（2）的顶部并与微调千斤顶（17）固定连接；

S4、外模板爬架（2）爬升，带动内模板支架（6）爬升，外模板爬架（2）爬升到位后与墩柱（10）外壁的锚锥固定连接；

S5、通过微调千斤顶（17）调升内模板支架（6）的高度，到位后，将中部施工平台（11）的底部与墩柱（10）内壁的锚锥（14）固定连接；

S6、内模板（3）和外模板（1）立模，安装对拉螺杆（13）；

通过以上步骤实现内模提升的施工。

9.根据权利要求8所述的一种采用造墩机内模提升装置的施工方法，其特征是：步骤S2中，脱模时，伸缩装置（9）缩回，带动内模板（3）的内模直线模板（35）缩回，当缩回一段距离后，阳角模板滑块（38）与内模板背楞（31）的内壁接触，带动阳角模板（36）缩回，实现脱模；

步骤S6中，立模时，伸缩装置（9）伸出，带动内模板（3）的内模直线模板（35）伸出，内模直线模板（35）推动阳角模板（36）同时向外伸出，实现立模。

10.根据权利要求8所述的一种采用造墩机内模提升装置的施工方法，其特征是：若当前仓需要改变墩柱（10）内截面时，从每侧的内模直线模板（35）中取下一块内模拼缝模板（33）；

若当前仓不需要改变墩柱（10）内截面时，从每侧的内模直线模板（35）中取下内模楔形模板（34），并增加一片内模拼缝模板（33）。