[发明专利]一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法

权利要求书

1.一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法，其特征在于：包括如下步骤：

A安装空心预制板底钢梁；

B粘贴空心预制板顶碳纤布。

2.根据权利要求1所述的一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法,其特征在于，所述步骤A包括如下工艺流程：

A1放样；

A2下料；

A3 原梁、板放线打磨；

A4 植筋；

A5 节点钢板固定；

A6 钢梁定位粘贴；

A7 钢牛腿制作；

A8 粘接固化；钢结构安装就位后,将钢板周边用密封胶封好,并预留好出气口和注浆口；确保密封可靠后，以一定压力将建筑结构胶从灌浆管压入钢与砼之间的间隙；注浆时,从注浆口依次灌浆直至浆液从出气口溢出；出气口上的排气管是用来排出空隙内的空气并观察胶液的充填效果的，当排气管出浆后扎紧即可，当最后一个排气管出浆后，再以较低压力维持10min以上灌胶，以避免混凝土空隙对胶液的吸收造成空隙；

A9 防锈处理、涂装。

3.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法,其特征在于，步骤A4中所述植筋工艺包括如下步骤：

A41 放线；按设计图纸要求，在现场进行放线定位，标出钻孔位置，植筋对穿原结构梁，植筋的位置不得与原构件的钢筋位置冲突；

A42 钻孔；

A43清孔；钻孔后应用钢刷清除孔内疏松层，然后用空气压缩机吹净孔内灰尘，确保孔洞清洁无灰尘，清孔时应将干净的孔用棉纱封住，防止造成二次污染；

A44 放入化学锚固剂；

A45 螺栓植入；在放入化学锚固剂后再慢速旋转插入对穿螺栓，表面少许溢出为宜，在化学锚固剂固化前不得扰动钢筋。

4.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法，其特征在于：步骤A6中所述的钢梁定位粘贴前， H型钢梁的翼缘上表面和预制板底面粘贴部位应该打磨、清洗，H型钢梁表面要打出亮白色，预制板底面混凝土打出适当粗糙度；按要求配制结构胶，涂抹于钢梁粘贴表面，顶起钢梁，粘贴于预制板底面，固定并采用支撑等装置施加适当压力。

5.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法，其特征在于，步骤A7中所述钢牛腿安装在H型钢梁两端，按设计图纸要求，横板、竖板、连接板等组立、焊接、成型，将梁面节点板、钢牛腿、H型钢梁连接成一个整体。

6.根据权利要求2所述的一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法，其特征在于，步骤A8中所述压力为0.2～0.4MPa。

7.根据权利要求1所述的一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法,其特征在于，所述步骤B包括如下工艺流程：

B1 施工准备；清理钢构件表面的油脂、污垢、氧化皮、铁锈等附着物，然后在表面涂刷一道防锈漆，涂层表面要平整，不得有流挂、起皱、露底等缺陷；

B2 标定位置；

B3 下料；

B4 粘贴面表面处理；

B5 配制涂刷底胶；

B6 修补并找平；

B7 碳纤维布粘贴；

B8 固化养护；

B9 粘贴质量检测；

B10 表面保护。

8.根据权利要求7所述的一种H型钢梁与碳纤维布组合加固空心预制楼板施工方法，其特征在于，步骤B7所述的碳纤维布粘贴，包括如下步骤：

B71 调制浸渍胶；所述浸渍胶的涂抹方向与步骤B5中所述底胶相同，将调制好的浸渍胶均匀涂抹于所要粘贴的部位，胶层厚度应满足设计要求，在搭接、拐角等部位要多涂抹一遍；

B72 粘贴碳纤维布；用特制的滚筒或批刀沿纤维方向多次滚压或挤压，挤除气泡，并使粘贴用粘结剂充分浸透碳纤维布；滚压应沿同一方向进行，由一端向另一端进行或者由中间向两端进行，多层粘贴应重复上述步骤，粘贴下一层纤维表面时需等上一层纤维布表面指触干燥后方可进行下层的粘贴；

B73 在最后一层的碳纤维布的表面均匀涂抹浸渍胶并涂抹石英砂。