[发明专利]一种半圆形大梁腹板局部热弯装配工艺

权利要求书

1.一种半圆形大梁腹板局部热弯装配工艺，其特征在于：具体装配工艺如下：

S1：面板定位：设置半圆形大梁装配胎架，在胎架上铺设一具有预拱度的仿形支撑板；将面板铺设在胎架上的仿形支撑板上，并在胎架长度方向的两侧设置一L型卡板，通过卡板压紧在面板的上表面上，且端部焊接在地面预埋铁上进行面板的固定，面板的表面上焊接若干列角钢；

S2：隔板定位：将若干互相平行呈半圆形的隔板垂直设置在面板上表面上，且隔板的底端开设容纳角钢的缺口，隔板的缺口处与面上的角钢进行焊接实现隔板在面板上的定位；

S3：腹板的加工：腹板包括承轨梁腹板、腹板A段、腹板B段和腹板C段；腹板A段、腹板B段和腹板C段依次焊接相连形成半圆形结构，且腹板A段与腹板C段呈对称设置，且腹板A段与腹板B段与半圆形结构的中心夹角均呈75°夹角，腹板C端与半圆形结构的中心夹角为30°夹角；

S3.1：腹板A段及腹板C段的加工：将腹板A段及腹板C段靠近端部的位置处折弯形成一夹角为166°的结构；在腹板A段及腹板C段上焊接若干列角钢，且靠近折弯处焊接一具有吊耳的第一U肋；

S3.2：腹板B段的加工：将腹板B段两端靠近端部位置处折弯在两侧形成夹角为165°的结构；在腹板B段上的中间位置处焊接一具有吊耳的第二U肋；

S4：腹板的焊接：

S4.1：承轨梁腹板焊接：先将承轨梁腹板沿着竖直方向垂直焊接在面板的表面上，且承轨梁腹板的侧面焊接在隔板的外轮廓靠近底端的位置处；

S4.2：腹板A段及腹板C段的焊接：首先将腹板A段的底端焊接在承轨梁腹板的顶端上，使得腹板A段呈竖直状态且顶端具有夹角为166°斜边；采用手拉葫芦连接在腹板A段上的第一U肋的吊耳处；采用火焰加热腹板A段且加热温度为500-550℃，同时采用手拉葫芦收紧使得腹板A段向隔板外轮廓弯曲，直至整个腹板A段弯曲紧贴在隔板的外轮上；自腹板A段的底端向顶端方向依次将腹板表面的角钢与隔板焊接，实现腹板A段与隔板的装配；腹板C段与隔板的装配重复腹板A段的装配工序；

S4.3：腹板B段的焊接：将腹板B段设置在隔板上且位于腹板A段和腹板C段之间；通过手拉葫芦连接在第二U肋的吊耳上并收紧；将腹板B段的两侧分别与腹板A段和腹板C段的侧边焊接相连，实现大梁腹板的整体装配。

2.根据权利要求1所述的一种半圆形大梁腹板局部热弯装配工艺，其特征在于：所述隔板上设置有工艺撑，且工艺撑连接在隔板的侧面与面板之间。