[发明专利]一种光纤连接器安装装置的使用方法

权利要求书

1.一种光纤连接器安装装置的使用方法，所述的光纤连接器安装装置，是由绝缘块压制机构（1）、压杆臂（1-1）、液压泵（1-2）、绝缘体周转平台（2）、绝缘体涂胶工位（2-1）、压制工位（2-2）、绝缘体周转工位（2-3）、壳体周转平台（3）、壳体涂胶工位（3-1）、下料工位（3-2）、壳体周转孔位（3-3）、壳体涂胶机（4）、第一升降座（4-1）、绝缘体涂胶机（5）、第二升降座（5-1）、绝缘体升降旋转平台（6）、绝缘体定位销（6-1）、卡头（6-2）、壳体升降旋转平台（7）、涂胶枪滑块（8）、壳体涂胶枪（9）、绝缘体涂胶枪（10）、纵向直线导轨（11）、平移直线导轨（12）、液压压杆（13）、磁吸（13-1）、PLC控制台（14）、绝缘体转接座（15）、转接插柱（15-1）、连接器绝缘体（16）、插针孔（16-1）、连接器壳体（17）、绝缘体孔（17-1）、连接器压装平台（18）构成；其特征在于：连接器压装平台（18）后方一侧中部设置绝缘块压制机构（1），绝缘块压制机构（1）下部一侧设置液压泵（1-2），绝缘块压制机构（1）上部一侧设置压杆臂（1-1），压杆臂（1-1）下面对应连接器压装平台（18）中部设置，压杆臂（1-1）前端设置液压压杆（13），液压压杆（13）的上部设置为液压缸，液压缸的下部设置为液压压杆（13），液压压杆（13）的下端设置磁吸（13-1），液压缸与液压泵（1-2）之间设置液压管道；连接器压装平台（18）一侧分别设置绝缘体周转平台（2）、绝缘体涂胶机（5），绝缘体涂胶机（5）与绝缘体周转平台（2）之间设置绝缘体升降旋转平台（6）；连接器压装平台（18）另一侧分别设置壳体周转平台（3）、壳体涂胶机（4），壳体涂胶机（4）与壳体周转平台（3）之间设置壳体升降旋转平台（7）；壳体涂胶机（4）、绝缘体涂胶机（5）下部相应的一侧分别设置一对升降座，一对升降座分别设置为第一升降座（4-1）、第二升降座（5-1），第一升降座（4-1）上面设置壳体升降旋转平台（7），壳体升降旋转平台（7）上面环绕中心均布设置卡头（6-2）；第二升降座（5-1）上面设置绝缘体升降旋转平台（6），绝缘体升降旋转平台（6）上面环绕中心均布设置卡头（6-2），绝缘体升降旋转平台（6）上面中心的两侧对称设置一对绝缘体定位销（6-1），绝缘体升降旋转平台（6）上面设置连接器绝缘体（16），连接器绝缘体（16）中部纵向预留一对插针孔（16-1），一对插针孔（16-1）中对应设置转接插柱（15-1）、绝缘体定位销（6-1）；

绝缘体周转平台（2）、壳体周转平台（3）、绝缘体升降旋转平台（6）、壳体升降旋转平台（7）分别设置为伺服旋转平台，绝缘体周转平台（2）、壳体周转平台（3）上面分别设置为旋转盘，绝缘体周转平台（2）、壳体周转平台（3）分别的旋转盘上面均布预留四个孔位，旋转盘上面的四个孔位环绕中心为十字交叉设置；绝缘体周转平台（2）旋转盘上面对应液压压杆（13）的孔位设置为压制工位（2-2），绝缘体周转平台（2）旋转盘上面对应绝缘体升降旋转平台（6）设置为绝缘体涂胶工位（2-1），压制工位（2-2）相对绝缘体涂胶工位（2-1）设置，旋转盘相对的另一对孔位设置绝缘体周转工位（2-3）；四个孔位中分别设置绝缘体转接座（15），绝缘体转接座（15）设置为钢制部件，绝缘体转接座（15）下端对称设置一对转接插柱（15-1）；

壳体周转平台（3）旋转盘上面对应液压压杆（13）的孔位设置为压制工位（2-2），旋转盘上面旋转盘上面对应壳体升降旋转平台（7）的孔位设置为壳体涂胶工位（3-1），壳体涂胶工位（3-1）相对一个压制工位（2-2）设置，另外两个孔位分别设置为一个下料工位（3-2）、一个壳体周转孔位（3-3），一个下料工位（3-2）位于前面设置；绝缘体周转平台（2）与壳体周转平台（3）的旋转盘为高、低交错设置，绝缘体周转平台（2）与壳体周转平台（3）的高、低交错部位之间预留为连接器绝缘体（16）、连接器壳体（17）的周转空间，绝缘体周转平台（2）与壳体周转平台（3）的旋转盘之间的一对压制工位（2-2）对应设置，一对压制工位（2-2）上端与液压压杆（13）中心对应设置；绝缘体周转平台（2）、壳体周转平台（3）的旋转盘上面的工位分别设置安装传感器，安装传感器分别与PLC控制台（14）之间设置安装传感线路；

壳体涂胶机（4）对应壳体周转平台（3）一侧设置壳体涂胶枪（9），壳体涂胶机（4）的上面设置平移直线导轨（12），平移直线导轨（12）的滑块一端设置纵向直线导轨（11），纵向直线导轨（11）与壳体涂胶枪（9）之间设置涂胶枪滑块（8），壳体涂胶枪（9）的涂胶口对应壳体涂胶工位（3-1）设置；

绝缘体涂胶机（5）对应绝缘体周转平台（2）一侧设置绝缘体涂胶枪（10），绝缘体涂胶机（5）的上面设置平移直线导轨（12），平移直线导轨（12）的滑块一端设置纵向直线导轨（11），纵向直线导轨（11）与绝缘体涂胶枪（10）之间设置涂胶枪滑块（8），涂胶枪滑块（8）的涂胶口对应绝缘体涂胶工位（2-1）设置；

绝缘体涂胶机（5）前面中部设置PLC控制台（14），PLC控制台（14）分别与绝缘体周转平台（2）、壳体周转平台（3）、绝缘体升降旋转平台（6）、壳体升降旋转平台（7）、涂胶枪滑块（8）、液压泵（1-2）、纵向直线导轨（11）、平移直线导轨（12）、第一升降座（4-1）、第二升降座（5-1）之间设置控制线路；绝缘体升降旋转平台（6）、壳体升降旋转平台（7）的旋转盘上面的工位分别设置安装传感器，安装传感器分别与PLC控制台（14）之间设置安装传感线路；

组装光纤连接器时，连接器绝缘体（16）、连接器壳体（17）通过手动配对安装班次的加工量进行备料，手动通过PLC控制台（14）启动连接器安装装置，连接器安装装置启动后，通过PLC控制台（14）分别设置绝缘体周转平台（2）、壳体周转平台（3）、绝缘体升降旋转平台（6）、壳体升降旋转平台（7）、涂胶枪滑块（8）、液压泵（1-2）、纵向直线导轨（11）、平移直线导轨（12）、第一升降座（4-1）、第二升降座（5-1）的运行范围设置需要的运行数据，运行数据设置完成后、运行前，各运行部件通过PLC控制台（14）接收到传感线路的数据、控制各运行部件进入起始的位置；

PLC控制台（14）设置完成、自动起始的位置后，通过人工手动取第一个连接器绝缘体（16）对应绝缘体升降旋转平台（6）上面卡头（6-2）的中心放置，连接器绝缘体（16）的一对插针孔（16-1）对应一对绝缘体定位销（6-1）后，同时手动向下按压连接器绝缘体（16），卡头（6-2） 向上翻转、卡紧连接器绝缘体（16）的下端；人工另一只手取第一个连接器壳体（17）、连接器壳体（17）的下端对应壳体升降旋转平台（7）的壳体涂胶工位（3-1）孔中，同时手动向下按压手取连接器壳体（17），卡头（6-2） 向上翻转、卡紧连接器壳体（17）的下端，第一个连接器绝缘体（16）与第一个卡紧连接器壳体（17）为第一个光纤连接器部件。