[发明专利]一种深腔筒体的内孔加工装置及加工方法在审
申请号: | 202310046743.1 | 申请日: | 2023-01-31 |
公开(公告)号: | CN116174763A | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 陈旭;苏伟;沙宝金;王雷;武术宝 | 申请(专利权)人: | 一重集团大连核电石化有限公司;中国第一重型机械股份公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B39/16 |
代理公司: | 北京隆源天恒知识产权代理有限公司 11473 | 代理人: | 段火林 |
地址: | 116113 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 深腔筒体 加工 装置 方法 | ||
本发明涉及镗孔加工技术领域,具体而言,涉及一种深腔筒体的内孔加工装置及加工方法。一种深腔筒体的内孔加工装置,包括主体机构、第一调节机构、第二调节机构、旋转机构、刀架机构、驱动机构,第一调节机构和第二调节机构的一端均与主体机构固定连接,第一调节机构和第二调节机构的另一端均用于与深腔筒体的内壁固定连接;旋转机构与主体机构转动连接,驱动机构固定设置在主体机构上;刀架机构设置在旋转机构上且包括刀具。深腔筒体的内孔加工装置可以直接设置到筒体内,降低了深腔筒体的内孔加工难度。设置第一调节机构和第二调节机构可以保证刀架机构上刀具相对深腔筒体的精度,有利于加工出高精度的深腔筒体内孔。
技术领域
本发明涉及镗孔加工技术领域,具体而言,涉及一种深腔筒体的内孔加工装置及加工方法。
背景技术
深腔筒体为长度较大的筒体结构,对深腔筒体的内部加工内孔时,需要使用车床、铣床、镗床的刀具由深腔筒体的进口端伸入到深腔筒体内进行加工。同时,为保证内孔的加工精度,会在筒体上设置基准线和基准面,需要加工出的内孔的中心轴线与基准面有较高的垂直度,并与基准线有较高的同轴度。
当内孔加工处靠近深腔筒体的出口端时,与深腔筒体的进口端距离较远,一方面,车床、铣床、镗床的刀具在深腔筒体内的运动距离有限,可能难以由深腔筒体的进口端伸入到深腔筒体内内孔加工处,从而导致深腔筒体的内孔加工较为困难;另一方面,车床、铣床、镗床的刀具由深腔筒体的进口端伸入到深腔筒体的出口端,刀具的位置可能发生偏移,难以保证加工出的内孔的中心轴与基准面有较高的垂直度,并与基准线有较高的同轴度,即无法保证内孔的加工精度。
发明内容
本发明解决的问题是如何降低深腔筒体的内孔的加工难度,并保证深腔筒体的内孔的加工精度。
为解决上述问题,一种深腔筒体的内孔加工装置,应用于深腔筒体,所述深腔筒体的进口端设置有基准线和基准面,所述深腔筒体的内孔加工装置包括主体机构、第一调节机构、第二调节机构、旋转机构、刀架机构、驱动机构,所述主体机构用于设置在深腔筒体内,所述第一调节机构和所述第二调节机构的一端均与所述主体机构固定连接,所述第一调节机构和所述第二调节机构的另一端均用于与所述深腔筒体的内壁固定连接;
当所述第二调节机构与所述深腔筒体的内壁固定连接时,所述第一调节机构用于调节所述主体机构的中心轴线与所述基准面的垂直度,当所述第一调节机构与所述深腔筒体的内壁固定连接时,所述第二调节机构设置在所述主体机构上且用于调节所述主体机构的中心轴线与所述基准线的同轴度;
所述旋转机构与所述主体机构转动连接,且以所述主体机构的中心轴线为轴转动,所述驱动机构固定设置在所述主体机构上,且用于驱动所述旋转机构转动;
所述刀架机构设置在所述旋转机构上,且沿所述深腔筒体的径向方向设置,所述刀架机构包括用于对所述深腔筒体的内壁进行切削的刀具。
本发明的技术效果:通过将主体机构设置到深腔筒体内,再使用第一调节机构和第二调节机构将主体机构调节主体机构在深腔筒体内的位置,可以将主体机构固定在深腔筒体的内孔加工处,再启动驱动机构带动旋转机构以深腔筒体的中心轴线为轴转动,可以带动旋转机构上的刀架机构转动,刀架机构转动过程中可以对深腔筒体的内壁进行切削,相对于镗床等结构,本方案的深腔筒体的内孔加工装置可以直接设置到深腔筒体内,不存在镗床等结构的刀具运动距离不足,难以深入到深腔筒体的内孔加工处的问题,降低了深腔筒体的内孔加工难度。同时,使用第一调节机构将主体机构的中心轴线调节至与基准面垂直,使用第二调节机构将主体机构的中心轴线调节至与基准线同轴,则可以保证刀架机构上刀具相对深腔筒体的精度,有利于加工出高精度的深腔筒体内孔。
可选地,所述主体机构包括底座、轴承;所述旋转机构包括旋转盘、第一齿轮,所述第一调节机构、所述第二调节机构固定设置在所述底座上,所述驱动机构固定设置在所述旋转盘上;
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