[发明专利]硝磺草酮降膜蒸发器

说明书

本发明公开了硝磺草酮降膜蒸发器，属于降膜式蒸发器领域，硝磺草酮降膜蒸发器，包括，第一进料筒和第二进料筒；第一进料筒上设有料液管路；第一进料筒上设有蒸汽管路第一进料口和第二进料口均设有浓缩液出口，且第一进料筒与第二进料筒连通，以使料液经第一进料筒进行分离后再进入第二进料筒进行分离；所述第二进料筒上设有蒸汽出口，蒸汽出口处设有输送件，输送件与蒸汽管路连通以使蒸汽循环使用，输送件上安装加热装置；第一进料筒的外部形成有保温管路，保温管路与输送件连通以使蒸汽进入至保温管路中。它可以实现将排出的蒸汽会进行多次循环利用，节约能源，并避免热蒸汽直接排到空气中影响空气环境。

技术领域

本发明涉及降膜式蒸发器领域，更具体地说，涉及硝磺草酮降膜蒸发器。

背景技术

降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，料液均匀分到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在料液流下过程中，被加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝活进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出；

降膜式蒸发器是原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。降膜式蒸发器本设备根据物料性能可以分为逆流、顺流、错流三种，设备运行基本全部在负压状态进行，安全性能良好；

现有的降膜式蒸发器蒸汽是直接向外排出或蒸汽再经过一个蒸发器循环使用后再直接向外排出，这样无法充分利用蒸汽的热量。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供硝磺草酮降膜蒸发器，它可以实现将排出的蒸汽会进行多次循环利用，节约能源，并避免热蒸汽直接排到空气中影响空气环境。

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

硝磺草酮降膜蒸发器，包括，第一进料筒和第二进料筒；第一进料筒上设有料液管路，料液管路用于将料液输入进第一进料筒中；第一进料筒上设有蒸汽管路，蒸汽管路用于向第一进料筒输入热蒸汽；其特征在于：第一进料口和第二进料口均设有浓缩液出口，且第一进料筒与第二进料筒连通，以使料液经第一进料筒进行分离后再进入第二进料筒进行分离；所述第二进料筒上设有蒸汽出口，蒸汽出口处设有输送件，输送件与蒸汽管路连通以使蒸汽循环使用，输送件上安装加热装置，加热装置用于对输送件升温加热；第一进料筒的外部形成有保温管路，保温管路与输送件连通以使蒸汽进入至保温管路中；所述保温管路与所述第一进料筒的外壁至少部分抵接，且所述保温管路在第一进料筒外部形成一个使第一进料筒与外部冷空气隔绝的保温层。料液进入到第一进料筒后，还在第一进料筒中进行分离一次，然后到达第二进料口中，再从第二进料口中分离一次，增加了对料液处理的时间，热蒸汽会从第二进料筒向外排出，排出的热蒸汽并不会直接融入到空气中，而是顺着输送件重新回到蒸汽管路中，进而使得蒸汽会进行循环利用，大大节约了能源，同时也避免热蒸汽直接排到空气中影响局部的温度或湿度；输送件上还设有加热装置，加热装置可以对重新回到蒸汽管路中的蒸汽进行加热，进而保证重复利用的蒸汽的温度，使得蒸汽循环利用的同时不会影响进入到第一进料筒的蒸汽的温度；输送件还可以把蒸汽输送到保温管理中，保温管路绕在第一进料筒的外部，进而还是保温管路对第一进料筒进行保温，避免第一进料筒直接与外部空气接触导致第一进料筒内壁的温度低，从而会使第一进料筒的内壁保持较高的温度，从而进入到第一进料筒中的热蒸汽碰到第一进料筒的内壁易会由于温差大而液化，从而更好的保证热蒸汽的对第一进料筒的升温。

进一步的，所述保温管路被构造为螺旋形状，且环绕在第一进料筒的外部。螺旋状的形式可以使保温管路使用最短的长度包裹住第一进料筒，进而可以缩短蒸汽在保温管路中输送的长度，避免了蒸汽由于在保温管路中输送的长度过长导致温度下降的过快，从而更好的保证保温管路的温度，更好的对第一进料筒进行保温。