[发明专利]预测430铁素体不锈钢中夹杂物在热轧过程中变形能力的方法

权利要求书

1.一种预测430铁素体不锈钢中夹杂物在热轧过程中变形能力的方法，其特征在于，包括：

将430铁素体不锈钢铸坯样品进行等温热压缩，然后水淬得到热压缩样品；

将在所述430铁素体不锈钢铸坯样品临近位置取得的铸态样品和所述热压缩样品暴露出纵截面，使用环氧树脂镶嵌磨抛，然后统计所述铸态样品和所述热压缩样品信息，得到热压缩前后钢中包括夹杂物的尺寸、形貌和成分在内的检测结果；

依据检测结果计算变形温度下的液化率，对夹杂物的变形能力进行预测；

所述夹杂物包括CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO型单相夹杂物、MgO-Al₂O₃-TiO_x-Cr₂O₃-MnO型单相夹杂物和CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO + MgO-Al₂O₃-TiOx-Cr₂O₃-MnO型复合相夹杂物；

所述CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO型单相夹杂物和所述MgO-Al₂O₃-TiO_x-Cr₂O₃-MnO型单相夹杂物的液化率通过FactSage 8.1计算获得；

所述CaO-SiO₂-Al₂O₃-MgO + MgO-Al₂O₃-TiO_x-Cr₂O₃-MnO型复合相夹杂物由以下公式计算得到：

，

其中，L_MI是复合相夹杂物的液化率，A_MI是复合相夹杂物的面积，L_i是相i的液化率，A_i是复合相夹杂物中相i的面积。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述430铁素体不锈钢铸坯样品和所述铸态样品，均在铸坯中间位置沿垂直于连铸方向取圆柱样。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，样品尺寸为Φ8×12mm，表面打磨光滑。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述等温热压缩的变形温度为1000-1200℃，压缩率为25-75%，应变速率为0.01-10s^-1。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，进行所述等温热压缩时，按照设定温度曲线进行升温和保温：

对于变形温度低于1200℃的样品，以5K/s速率升温至1200℃，保温120s后以10K/s速率降温至变形温度，再保温180s后开始压缩，样品压缩完成后立即取出水淬；

对于变形温度为1200℃的样品，以5 K/s速率升温至1200 ℃，保温300s后开始压缩，样品压缩完成后立即取出水淬，冷却速率500 K/min。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铸态样品和所述热压缩样品经上下表面中心切开，完成纵截面的暴露。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述统计的范围为宽度方向上中间1/2范围内，高度方向上距上下表面至少1mm。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，每个所述铸态样品和所述热压缩样品各自独立的统计至少300个夹杂物。