[发明专利]一种可进行转动的金属筒体连续焊接装置

说明书

本发明公开了一种可进行转动的金属筒体连续焊接装置，包括：金属筒体，其两端对称设置有夹持部件，所述金属筒体的内部设置有固定架，且金属筒体的内壁与固定架的两端固定连接，所述固定架的内部设置有焊接机，且固定架的内壁与焊接机的外表面固定连接，所述金属筒体的内部设置有吸收部件，所述吸收部件位于焊接机的两侧，本发明涉及金属金属筒体领域，现提出一种可进行转动的金属筒体连续焊接装置用以解决在焊接的过程中，焊接的时候容易产生有毒的气体，会产生很多的氧化氮，也会有二氧化碳和臭氧，这些气体对人体的健康都会有很大的影响，会刺激呼吸道；在焊接的过程中也会产生悬浮的微小的颗粒，会引起尘肺，在焊接的时候也有强光刺激，容易刺激结膜出现结膜炎的问题。

技术领域

本发明涉及金属金属筒体领域，具体涉及一种可进行转动的金属筒体连续焊接装置。

背景技术

目前，一定长度的金属筒体在各制造加工行业是最常用的零部件基础体，在食品封装、工业制造、尤其在压缩机行业等制造产业有着广泛的应用。现有的一种金属筒体焊机，其连续焊接装置中用于对金属筒体工件进行定位、传送并挤压夹紧的输送夹紧装置由多组动力安装座等组成，该多组动力安装座都是直接安装在机架上的。

现在金属筒体为焊接成型，在焊接的过程中，焊接的时候容易产生有毒的气体，会产生很多的氧化氮，也会有二氧化碳和臭氧，这些气体对人体的健康都会有很大的影响，会刺激呼吸道，时间久了容易引起支气管炎，在焊接的过程中也会产生悬浮的微小的颗粒，会引起尘肺，在焊接的时候也有强光刺激，容易刺激结膜出现结膜炎，会出现角膜的损伤，引起视力的下降，对面部的皮肤也会有很大的损伤，容易出现反复的脱皮，严重还会引起其他的皮肤病，甚至会出现局部的肿瘤，现提出一种可进行转动的金属筒体连续焊接装置用以解决上述所提出的问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种可进行转动的金属筒体连续焊接装置，包括：金属筒体，其两端对称设置有夹持部件，所述金属筒体的内部设置有固定架，且金属筒体的内壁与固定架的两端固定连接，所述固定架的内部设置有焊接机，且固定架的内壁与焊接机的外表面固定连接，吸收部件，其设置于所述金属筒体的内部，所述吸收部件位于焊接机的两侧；

所述吸收部件包括栅栏，通过设置吸收部件，可以将焊接时产生的微小颗粒进行吸收，所述栅栏的底部固定连接有吸收筒，所述吸收筒的内部设置有吸收箱，且吸收筒的内壁与吸收箱的外表面固定连接，所述吸收箱的底部固定连接有过滤板，所述过滤板的底部设置有储存部件，利用吸收部件内设置的储存部件将微小颗粒进行吸收储存，吸收部件顶部设置有吸收箱可以用于吸收焊接时产生的有毒气体，避免焊接时产生的有毒气体挥散到空气中，对人体的健康产生很大的影响，会刺激呼吸道，时间久了容易引起支气管炎；

过滤板的底部与储存部件的顶部相接触，所述储存部件的底部转动连接有旋转柱，所述旋转柱的外表面均匀设置有扇叶，且旋转柱的外表面与扇叶的内壁固定连接，所述夹持部件的数量为两个，且夹持部件的内壁与金属筒体的外表面固定连接，由于储存部件与吸收箱之间设置有过滤板，避免微小颗粒进入到吸收箱内，导致吸收箱内部的吸附物质可以持续使用；

利用吸收部件顶部设置的栅栏将吸收部件固定在金属筒体内部，使得吸收部件底部设置的扇叶利用电机进行驱动，使得焊接机两侧分别设置的扇叶转动产生吸力，导致微小颗粒吸收到吸收部件内部。

优选的，所述夹持部件包括辅助架，所述辅助架的内部对称设置有移动杆，且辅助架的内壁与移动杆的外表面滑动连接，所述移动杆的外表面固定连接有固定杆，所述固定杆的外表面固定连接有固定板，所述固定板的内部对称设置有磁板，利用夹持部件内部设置的磁板可以将夹持部件吸附在金属金属筒体上，由于金属金属筒体上的杆体有圆形或方形横截面状的，利用夹持部件内部设置的弹片可以控制相邻两个固定板之间的夹角，使得夹持部件与金属金属筒体之间的贴合面积达到最大；

固定板的内壁与磁板的外表面卡接，固定板靠近固定杆的一侧设置有弹片，所述弹片的两端与固定板靠近固定杆的一侧固定连接，利用固定板上均匀设置的磁板可以保证夹持部件与金属金属筒体之间的吸附力，保证了金属筒体在使用时的稳定性；