[发明专利]电池极片正极分选设备

说明书

本发明提供了一种电池极片正极分选设备，包括来料皮带机、振动筛机、磁选皮带机、负极收料箱、正极收料箱和尾料皮带机，所述振动筛机底部安装尾料皮带机，所述振动筛机顶部一侧安装来料皮带机，所述振动筛机顶部另一侧安装磁选皮带机，所述磁选皮带机底部一侧分别安装负极收料箱、正极收料箱。本发明有益效果：提高分选设备的精度和产量；大大减少了员工的工作量，保护员工的身体健康；结构简单易于维护；节约成本，提高效率。

技术领域

本发明属于电池回收领域，尤其是涉及一种电池极片正极分选设备。

背景技术

拆解单体电池取出电池里的极片，我们会经过极片的漂洗、烘干、隔膜与极片的分离，然后将极片的正极和负极分离开，最后把分离后的极片粉碎。而极片正负极的分选是非常重要。因为在拆解电池的过程中，需要把极片都切割成3cm大小的正方形。像这样片状的物料通过普通的方法不能很好的将他们分离开，而分离极片的重要重要前提，也要把极片分散开，并且尽量不能叠加摆放，这样才能非常好的高效的分开正负极片。之前实现这些功能最少需要3台不同功能的设备以上来实现，并且占用很多大的空间，操作也很繁琐。之前磁选皮带宽度大多都在1米左右宽度，严重影响极片分选的产能。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种电池极片正极分选设备，以解决上述技术中需要多台设备实现、占用空间大、操作繁琐以及影响极片分选的问题。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电池极片正极分选设备，包括来料皮带机、振动筛机、磁选皮带机、负极收料箱、正极收料箱和尾料皮带机，所述振动筛机底部安装尾料皮带机，所述振动筛机顶部一侧安装来料皮带机，所述振动筛机顶部另一侧安装磁选皮带机，所述磁选皮带机底部一侧分别安装负极收料箱、正极收料箱，所述来料皮带机、振动筛机、磁选皮带机和尾料皮带机均信号连接至控制器。

进一步的，所述磁选皮带机包括皮带机框架、皮带机电机、皮带机皮带、皮带机机轴、若干皮带机磁板和若干皮带机钢板，所述皮带机皮带底部安装振动筛机，所述皮带机皮带两侧分别安装一个皮带机框架，所述皮带机皮带内部安装若干皮带机磁板和若干皮带机钢板，所述皮带机皮带内部两端分别安装有一个皮带机机轴，其中一个皮带机机轴通过联轴器连接至皮带机电机的输出轴，所述皮带机电机安装至皮带机框架一端，所述皮带机电机通过驱动器信号连接至控制器。

进一步的，所述皮带机磁板、皮带机钢板的数量均为多个。

进一步的，所述皮带机磁板、皮带机钢板交错设置于皮带机皮带内部。

进一步的，所述负极收料箱上部为中空梯形体结构，所述负极收料箱下部为中空长方体结构，且负极收料箱的中空梯形体结构与中空长方体结构相连通。

进一步的，所述正极收料箱上部为中空梯形体结构，所述正极收料箱下部为中空长方体结构，且正极收料箱的中空梯形体结构与中空长方体结构相连通。

相对于现有技术，本发明所述的电池极片正极分选设备具有以下优势：

本发明所述的电池极片正极分选设备，提高分选设备的精度和产量；大大减少了员工的工作量，保护员工的身体健康；结构简单易于维护；节约成本，提高效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的整体结构示意图；

图2为本发明实施例所述的整体结构侧视示意图；

图3为本发明实施例所述的整体结构除去皮带机皮带后的俯视示意图；

图4为本发明实施例所述的负极收料箱示意图；

图5为本发明实施例所述的正极收料箱示意图；