[发明专利]一种可降解生物镁合金及其制备方法

权利要求书

1.一种可降解生物镁合金，其特征在于，包括以下重量份组分，锂0.4-0.6％、锌2.5-3.5％、钙0.4-0.6％和锆0.6-0.8％，余量为镁。

2.一种可降解生物镁合金的制备方法，用于制备如权利要求1所述的可降解生物镁合金，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1、将镁、锂、锌和镁钙合金进行真空熔炼，得到基体合金铸锭；

步骤S2、将所述基体合金铸锭重熔后，加入镁锆合金，熔化后得到生物镁合金液，然后将所述生物镁合金液浇铸为生物镁合金锭；

步骤S3、将所述生物镁合金锭加工为生物镁合金板材；

步骤S4、对所述生物镁合金板材进行均匀化热处理，得到均匀化热处理生物镁合金板材；

步骤S5、对所述均匀化热处理生物镁合金板材进行轧制，得到可降解生物镁合金。

3.根据权利要求2所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，所述镁、所述锂和所述锌的纯度大于或等于99.9％，所述镁钙合金中钙含量为20％。

4.根据权利要求2所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S1中，将所述镁、所述锂、所述锌和所述镁钙合金放入石墨坩埚中，置于真空感应熔炼炉内进行真空熔炼，熔炼功率设置为10-15kW，当所述镁、所述锂、所述锌和所述镁钙合金全部熔化后得到基体合金液，保温10min，然后将所述基体合金液浇铸至模具中，得到基体合金铸锭。

5.根据权利要求4所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，将所述镁、所述锂、所述锌和所述镁钙合金放入石墨坩埚中，置于所述真空感应熔炉内，封闭所述真空感应熔炉，抽真空至-98.75KPa以下，然后通入氩气至所述真空感应熔炉内压强达到0KPa，第二次抽真空至-98.75KPa以下，再次通入氩气至所述真空感应熔炉内压强为-30KPa，将所述真空感应熔炉的功率调至5kW，预热10min，然后进行真空熔炼。

6.根据权利要求4所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，将所述模具预热至180℃，在10kW的功率条件下将所述基体合金液浇铸至经过预热的所述模具中，得到所述基体合金铸锭。

7.根据权利要求2所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，将所述基体合金铸锭切割后置于所述真空感应熔炉内，在氩气保护气氛下，设置熔炼功率为10-15kW进行熔炼，待所述基体合金铸锭全部熔化后，加入所述镁锆合金，再次在熔炼功率为10-15kW的条件下熔炼直至所述镁锆合金全部熔化，静置保温10min，得到所述生物镁合金液，将所述生物镁合金液浇铸为所述生物镁合金锭。

8.根据权利要求2所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S3中，将所述生物镁合金锭进行线切割，加工成厚度为10mm的板材，采用粗砂纸进行打磨，然后采用丙酮和酒精进行超声清洗，使用砂纸打磨至1200目，得到所述生物镁合金板材。

9.根据权利要求2所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中，将所述生物镁合金板材在275-325℃下保温15min，进行均匀化热处理，得到所述均匀化热处理生物镁合金板材。

10.根据权利要求2所述的可降解生物镁合金的制备方法，其特征在于，所述步骤S5中，在300℃温度下对所述均匀化热处理生物镁合金板材进行轧制，单道次大变形量为70％，得到所述可降解生物镁合金。