[发明专利]一种用于保润保香烟包的内框纸喷胶系统

说明书

本发明提供一种用于保润保香烟包的内框纸喷胶系统，包括：第一喷胶驱动控制器、第二喷胶驱动控制器、第一胶枪、第二胶枪、第三胶枪、第四胶枪和第五胶枪。所述第一喷胶驱动控制器分别与所述第一胶枪、所述第二胶枪、所述第三胶枪和所述第四胶枪信号连接，所述第二喷胶驱动控制器与所述第五胶枪信号连接。所述第一胶枪、所述第二胶枪、所述第三胶枪和所述第四胶枪安装于烟支模盒后下方，依序对内框纸竖直面上对应的四个喷胶点进行喷胶。所述第五胶枪设置在第一折叠轮入口通道右下方，以对内框纸水平面上的多个喷胶点进行喷胶。本发明能提高卷烟异形包装生产的便捷性，提高烟包生产的工作效率。

技术领域

本发明涉及卷烟包装的技术领域，尤其涉及一种用于保润保香烟包的内框纸喷胶系统。

背景技术

随着市场需求多样化，异形香烟包装和保润保香包装成为现在市场需求的新增长点。保润保香小盒香烟包装分三道工序：第一道工序，在成品烟支外包装内框纸；第二道工序，在包装完内框纸的烟包外面包装保润保香铝膜；第三道工序，将包装好保润保香铝膜的烟包装入小盒。现有的常规卷烟生产线，采用胶辊涂胶装置，原机主电机的主轴传动带动机械胶盘涂胶。随着机器运转，胶辊将胶水涂在商标纸上，商标纸包裹烟包时，通过胶水作用与内框纸连接在一起。但保润保香烟包的生产与现有的常规卷烟生产线存在以下几个问题：(1)由于生产流程不同，现有方案的机械涂胶，不能不适用于新的保润保香烟包生产线。(2)现有的内框纸通过与商标纸上的胶水作用，与商标纸粘接在一起。而新的保润保香烟包，内框纸需要单独折叠成型，包裹烟支，再送入下道工序包裹铝膜，然后再装入小盒。原来的机械涂胶，不能适用于新生产线。(3)现有方案的内框纸比较小，只需要两个涂胶点就能与商标纸粘接，新的保润保香烟包内框纸属于单独包装，需要在保润保香烟包上涂10个胶点，机械涂胶不能满足需求。(4))现有的机械涂胶，一旦位置固定，很难对胶点大小、涂胶位置做更改，不利于新生产线的调试和生产。因此，如何便捷地对保润保香烟包的内框纸进行喷胶控制，具有重要的意义。

发明内容

本发明提供一种用于保润保香烟包的内框纸喷胶系统，解决现有烟包生产线不能用于对保润保香烟包内框纸涂胶的问题，能提高卷烟异形包装生产的便捷性，提高烟包生产的工作效率。

为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：

一种用于保润保香烟包的内框纸喷胶系统，包括：第一喷胶驱动控制器、第二喷胶驱动控制器、第一胶枪、第二胶枪、第三胶枪、第四胶枪和第五胶枪；

烟支模盒固定在模盒输送带上，模盒里面包含烟支，内框纸呈直角形覆盖于烟支模盒上方，内框纸经折叠工序后将中间折角卡入烟支模盒中间的空槽内；

所述第一喷胶驱动控制器分别与所述第一胶枪、所述第二胶枪、所述第三胶枪和所述第四胶枪信号连接，所述第二喷胶驱动控制器与所述第五胶枪信号连接；

所述第一胶枪、所述第二胶枪、所述第三胶枪和所述第四胶枪安装于烟支模盒后下方，依序对内框纸竖直面上对应的四个喷胶点进行喷胶；

所述第五胶枪设置在第一折叠轮入口通道右下方，以对内框纸水平面上的多个喷胶点进行喷胶。

优选的，还包括：PLC控制器；

所述PLC控制器分别与所述第一喷胶驱动控制器和所述第二喷胶控制器信号连接，所述PLC控制器根据烟支模盒在模盒输送带的位置控制所述第一喷胶驱动控制器或所述第二喷胶驱动控制器驱动对应的胶枪进行喷胶。

优选的，还包括：第一触发光纤、第二触发光纤和第三触发光纤；

所述PLC控制器分别与所述第一触发光纤、所述第二触发光纤和所述第三触发光纤信号连接；

所述第一触发光纤通过支架安装于模盒输送带上方的第一位置，所述第二触发光纤通过支架安装于模盒输送带上方的第二位置，第三触发光纤安装于第一折叠轮入口通道上部；