[发明专利]一种陀螺仪壳体镀覆用密封装置及使用方法

说明书

本发明涉及一种陀螺仪壳体镀覆用密封装置及使用方法，包括对陀螺仪壳体左端进行密封的左端盖和左胶垫、对陀螺仪壳体进行右端密封的右端盖及右胶垫，实现左端盖和右端盖轴向连接的螺杆及实现径向定位安装的定位环及连接左端盖的挂具套；左端盖和右端盖分别通过左胶垫和右胶端与陀螺仪外壳的左端面和右端面压紧接触，定位环设置于陀螺仪外壳的内腔中，并套设在于螺杆上；左端盖通过螺钉与陀螺仪外壳的左端连接，且挂具套、左端盖与陀螺仪壳体通过螺钉导通连接；在挂具套外圆上外环面平行相对设有挂具安装面，在每侧挂具安装面上各设置有两个挂具安装过孔。本发明优化密封方案后，可显著提高零件的密封效果、可靠性和效率，可显著提高零件外圆镀覆质量。

技术领域

本发明属于液浮陀螺仪壳体精密加工领域，尤其涉及一种陀螺仪壳体镀覆用密封装置及使用方法。

背景技术

壳体是液浮陀螺仪中的重要零件，是主要的结构支撑零件，起到支撑以及精准定位左右部件的作用。其外圆部分要缠绕加热带用于对壳体内部的零件进行加热，因此在零件加工过程中一般对外圆进行绝缘镀覆处理。在零件实际加工过程中，由于零件结构以及工艺流程原因，其内孔、端面以及外圆相关部位已完成精加工，镀覆时需要进行保护。目前该零件在镀覆前首先采用胶带对内孔、端面以及外圆等非镀覆面进行保护，外圆镀覆面不保护，之后采用挂具装夹外圆将零件浸入电镀槽液中进行电镀操作，采用该方法进行的壳体镀覆加工一般可以满足图纸和使用要求，但是该方法存在以下缺点：

1)内孔结构复杂，存在较多环槽结构，保护时具有一定难度，不仅效率低下，同时存在保护效果不好的情况，此时会导致漏液，进而造成非镀覆面表面存在镀覆无法使用；

2)外圆挂具装夹部位存在非镀覆点，如装夹不当可能会导致非镀覆点面积过大影响绝缘效果无法使用。

发明内容

本发明的目的是在于克服现有技术的不足之处，提供一种确保非镀覆面无镀层以及镀覆面的镀覆效果，满足设计使用要求，可提升效率和产品质量的陀螺仪壳体镀覆用密封装置及使用方法。

本发明的上述目的之一通过如下技术方案来实现：

一种陀螺仪壳体镀覆用密封装置，其特征在于：包括对陀螺仪壳体左端进行密封的左端盖和左胶垫、对陀螺仪壳体进行右端密封的右端盖及右胶垫，实现左端盖和右端盖轴向连接的螺杆及实现径向定位安装的定位环及连接左端盖的挂具套；

所述左端盖和右端盖分别通过左胶垫和右胶端与陀螺仪外壳的左端面和右端面压紧接触，所述定位环设置于陀螺仪外壳的内腔中，并套设在于螺杆上；

所述左端盖通过螺钉与陀螺仪外壳的左端连接，且所述挂具套、左端盖与陀螺仪壳体通过螺钉形成导通连接；在挂具套外圆上外环面平行相对设置有挂具安装面，在每侧挂具安装面上各设置有两个挂具安装过孔。

进一步的：所述左端盖和左胶垫的外圆面直径相等，并比陀螺仪壳体的左端外圆面直径大0.5mm；所述右端盖和右胶垫的外圆面直径相等，并比陀螺仪壳体的右端外圆面直径大0.5mm。

进一步的：所述螺杆的两端设置有安装螺纹，在左端盖的中心和右端盖的中心均设置有螺杆安装孔，左端盖与右端盖通过螺杆安装孔分别与螺杆两端的安装螺纹连接。

更进一步的：在右端盖的右端中心设置有紧固用六方凸台，在螺杆上靠近左端安装螺纹的位置设置有板手安装面。

进一步的：所述挂具套、连接左端盖和陀螺仪外壳的螺钉以及左端盖均由钛合金材料制成；所述定位环材料为聚四氟乙烯；所述左胶垫和右胶垫材料均为橡胶；所述右端盖和螺杆材料为硬铝。

本发明的上述目的之二通过如下技术方案来实现：

一种陀螺仪壳体镀覆用密封装置的使用方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、首先将螺杆的右端与右端盖通过螺纹固定连接；