[发明专利]一种坐便器高压成型装置

说明书

本申请涉及一种坐便器高压成型装置，属于坐便器生产的技术领域，其包括门架、座体模具和座圈模具，座体模具和座圈模具均安装在门架上，座圈左模和座圈右模的顶部均连接有吊具，吊具与门架滑动连接；座体模具包括座体左模、第一侧模、第二侧模和座体右模，座体左模和座体右模的顶部均连接有吊具；第一侧模与第二侧模的顶部设置有两个支撑架，连接板的两端均固定有支撑梁，支撑梁梁位于连接板的底部，座体左模和座体右模位于两个支撑梁之间，第一侧模的上方连接有第一安装板，第二侧模的上方连接有第二安装板，驱动组件能够驱动第一安装板和第二安装板相互靠近或者远离。本申请具有便于对成型后的马桶模具进行脱模的效果。

技术领域

本申请涉及坐便器生产的技术领域，尤其是涉及一种坐便器高压成型装置

背景技术

马桶一般指坐便器。坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具，马桶作为洗手间不可或缺的器件，其美观的外表、易清理的特点受到人们的普遍欢迎。

现有的马桶高压注浆成型装置中，人工进行操作时，进行合模紧固时劳动强度大，成型后马桶体脱模困难，生产效率低，产品质量不可控，存在一定的使用局限性。

发明内容

为了便于对成型后的马桶模具进行脱模，本申请提供一种坐便器高压成型装置。

本申请提供的一种坐便器高压成型装置采用如下的技术方案：

一种坐便器高压成型装置，包括门架、座体模具和座圈模具，所述座体模具和所述座圈模具均安装在门架上，所述座圈模具包括座圈左模和座圈右模，所述座圈左模和座圈右模的顶部均连接有吊具，所述吊具与所述门架滑动连接；

所述座体模具包括座体左模、第一侧模、第二侧模和座体右模，所述第一侧模与所述第二侧模均位于所述座体左模与所述座体右模之间，所述第一侧模与所述第二侧模相对设置，所述第一侧模的一侧及所述第二侧模的一侧与所述座体左模接触，所述座体左模和所述座体右模的顶部均连接有吊具；

所述第一侧模与所述第二侧模的顶部设置有两个支撑架，所述支撑架包括连接板，所述连接板的两端均固定有支撑梁，所述支撑梁梁位于所述连接板的底部，所述连接板的上方连接有吊具，所述座体左模和所述座体右模位于两个所述支撑梁之间，所述第一侧模的上方连接有第一安装板，所述第二侧模的上方连接有第二安装板，所述第一安装板与所述第二安装板均位于两个所述连接板之间，所述第一安装板和所述第二安装板均与所述连接板滑动连接，所述第一安装板和所述第二安装板相互远离的一侧均设置有驱动组件，所述驱动组件能够驱动所述第一安装板和所述第二安装板相互靠近或者远离。

通过采用上述技术方案，对座体模具进行脱模时，使座体左模远离第一侧模和第二侧模，驱动组件驱动第一安装板和第二安装板向相互远离的方向移动，从而使第一侧模和第二侧模远离坯体，然后将坯体从座体右模上取下，通过设置座体左模、第一侧模、第二侧模和座体右模，将座体模具分为四部分，并且通过驱动组件驱动第一侧模和第二侧模，便于将座体模具进行脱模，提高了脱模的效率。

可选的，所述驱动组件包括第一气缸和第一固定板，所述第一固定板固定在同一侧的两个所述支撑梁之间，所述第一气缸固定在所述第一固定板上，靠近所述第一安装板的所述第一气缸的活塞杆与所述第一安装板固定，靠近所述第二安装板的所述第一气缸的活塞杆与所述第二安装板固定。

通过采用上述技术方案，脱模时，第一安装板和第二安装板在各自第一气缸的带动下向相互远离的方向移动，从而带动第一侧模和第二侧模向相互远离的方向移动，从而将第一侧模和第二侧模分开。

可选的，两个所述连接板相互靠近的一侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的槽底固定有滑轨，所述第一安装板和所述第二安装板的底部均固定有滑块，所述滑块与所述滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，第一安装板和第二安装板向相互靠近或者远离的方向移动时，滑块沿着滑轨滑动，从而便于将第一侧模和第二侧模分开。