[发明专利]一种矿山采空区应力协调方法

权利要求书

1.一种矿山采空区应力协调方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：在回采采空区内沿矿岩开采方向构筑矩形围墙，围墙的四面墙体围成的矩形空间为充填工作单元，在围墙内部浇筑充填骨料，所述围墙的墙体为钢制挡板拼接而成，挡板随充填体浇筑的进行逐渐加高，最终达到采区顶板形成密闭空间；

步骤2：对充填工作单元逐层往复式均匀充填高强度充填骨料，期间对所充填的高强度充填骨料进行逐层的夯实，逐层重复以上操作高强度充填骨料充填和夯实步骤，直至充填至采区顶板0.5m处停止充填，然后采用低强度充填骨料充填剩余未充填区域，以保证高强度充填体和采区顶板之间相互接触，高强度条带浇筑结束后等待凝固成型，拆除支护装置，形成高强度条带；

步骤3：紧贴步骤2中的高强度条带重复进行步骤1，对充填工作单元逐层往复式均匀充填高强度充填骨料，期间对所充填的高强度充填骨料进行逐层的夯实，逐层重复以上操作高强度充填骨料充填和夯实步骤，充填0.5～1.2m停止充填，然后采用低强度充填骨料在刚刚充填的高强度充填体上方充填至采空区顶板，低强度条带浇筑结束后等待凝固成型，拆除支护装置，形成低强度条带；

步骤4：在采空区交替进行步骤2与步骤3，直至该采空区全部充填结束。

2.根据权利要求1所述的一种矿山采空区应力协调方法，其特征在于：所述采空区充填骨料的制备：制备低强度充填骨料，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，以质量计算，灰砂比在1:12～1:15之间，浆料浓度在70％～80％之间；制备高强度充填骨料，水泥采用32.5复合硅酸盐水泥，以质量计算，灰砂比在1:6～1:8之间，将两种充填骨料按照上述比例分别经过矿山充填站混合搅拌，将得到的混合物料通过不同的管道输送至采空区分布进行充填。

3.根据权利要求1所述的一种矿山采空区应力协调方法，其特征在于：所述钢制挡板为0.5m高，2m长，5cm厚，可相互紧密拼，所述钢制挡板有钢制支护装置保证充填单元安全充填，在充填结束之后可拆除再利用到后续作业中。

4.根据权利要求1所述的一种矿山采空区应力协调方法，其特征在于：所述逐层往复式浇灌每次浇灌20cm厚度的充填骨料，并使用振捣棒排出内部空气，以保证充填的骨料密实无气泡。

5.根据权利要求1所述的一种矿山采空区应力协调方法，其特征在于：所述采空区充填结束指的是一个盘区采空区充填结束。