[发明专利]一种胶片自动捣胶输送机

说明书

本发明公开了一种胶片自动捣胶输送机，包括储料装置、刮胶刀装置、输送翻胶循环装置、第一送料装置、捣胶装置、拉断接料装置、胶片输送装置、安全防护装置、开炼机，所述胶片输送装置上设置有拉断接料装置，所述储料装置设置于拉断接料装置的上端，所述储料装置的上端设置有密炼机，所述开炼机前后辊筒处安装有刮胶刀装置，所述开炼机上设置有捣胶装置，所述第一送料装置的上端设置有输送翻胶循环装置，所述输送翻胶循环装置上设置有安全防护装置。本发明涉及一种胶片自动捣胶输送机，具有自动控制、时间控制准确及炼胶质量稳定的特点。

技术领域

本发明属于轮胎橡胶加工技术领域，具体为一种胶片自动捣胶输送机。

背景技术

开炼机是橡胶轮胎行业用于炼胶的主要设备之一，上方密炼机将炼好的成团的胶料输送到开炼机两个辊筒中间，开炼机的两个辊筒以不同的速度向内侧转动，对成团的胶料进行挤压成片输出，从而实现胶料质量的提升。按照胶料的工艺要求胶料需要多次通过开炼机辊筒挤压才能达到合格的质量要求，所以胶料在通过辊筒压成胶片后，需要将压出的胶片再次投入开炼机达到重复多次炼制的目的。同时，再次投入开炼机的胶片在辊筒轴向上要错落开进行混合，从而实现胶片均匀地被挤压，保证胶料优良的质量。

传统的炼胶一般配2～3台开炼机，在炼胶时每台开炼机需配一名操作人员，将压出的胶片再次投入开炼机，按照工艺要求完成胶片的挤压后再使用刀片将胶片割断放入输送带输送到下一台开炼机。由于近距离接触胶片，容易发生人员卷入、挤伤等危险，且炼胶时开炼机辊筒及胶料温度较高，易发生烫伤等危害；另外，人工操作无法实现炼胶时间的精确控制、也无法控制胶片均匀的投入开炼机，影响炼胶的质量。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种胶片自动捣胶输送机，解决了上述背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种胶片自动捣胶输送机，包括储料装置、刮胶刀装置、输送翻胶循环装置、第一送料装置、捣胶装置、拉断接料装置、胶片输送装置、安全防护装置、开炼机，所述胶片输送装置上设置有拉断接料装置，所述储料装置设置于拉断接料装置的上端，所述储料装置的上端设置有密炼机，所述开炼机前后辊筒处安装有刮胶刀装置，所述开炼机上设置有捣胶装置，所述第一送料装置的上端设置有输送翻胶循环装置，所述输送翻胶循环装置上设置有安全防护装置。

作为优选，所述储料装置包括储料斗，所述储料斗上设置有对开门，所述对开门上设置有气缸驱动装置，所述储料斗上设置有胶料检测装置。通过设计储料装置，用于检测、储藏密炼机排放的胶料、并根据胶片自动捣胶输送机输送胶料完成情况控制开门投放胶料。

作为优选，所述刮胶刀装置包括刮胶刀安装座、固定座，所述刮胶刀安装座上设置有第一驱动气缸，所述刮胶刀安装座上设置有挡胶板，所述第一驱动气缸上设置有刮胶刀转动刀架，所述刮胶刀转动刀架通过固定座与刮胶刀安装座连接，所述刮胶刀安装座上设置有刮胶刀。通过设计刮胶刀装置，用于将粘附在辊筒上的胶片进行刮除分离，使开炼机辊筒挤压的胶片顺利的落在自动输送翻胶循环装置上。

作为优选，所述输送翻胶循环装置包括第二送料装置，所述第二送料装置上设置有第二驱动气缸，所述第二送料装置上设置有组合框架，所述组合框架上设置有手动纠偏装置，所述组合框架上设置有扫胶装置，所述组合框架上设置有冷却辊，所述组合框架上设置有自动纠偏装置。通过设计输送翻胶循环装置，用于将开炼机辊筒挤压的胶片进行输送、翻胶再次投入开炼机、按照工艺要求进行多次循环，取消人为干预因素，此装置处配合冷却辊、自动纠偏装置等，可有效地控制胶料和设备温度，从而确保设备运行稳定和胶料质量的稳定性。

作为优选，所述捣胶装置包括底座框架，所述底座框架上设置有导轨，所述导轨上设置有摆胶小车装置辊轮，所述摆胶小车装置辊轮上设置有摆胶小车装置，所述底座框架上设置有摆胶小车装置移动驱动装置，所述底座框架上设置有摆胶小车装置输送带转动驱动装置。通过设计捣胶装置，用于将输送翻胶循环装置输送的胶片进行左右位置的拖动、牵引，使胶片能均匀的投入到开炼机辊筒中。