[发明专利]一种反打工艺的石墨改性保温板

权利要求书

1.一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于，包括下述质量百分比的原料：

灰水泥 80-85份；

石墨改性聚苯颗粒 1.1-1.2份；

活性超细银尾矿 5-7份；

甲基纤维素 0.3-0.4份；

硅灰 5-7份；

减水剂 0.2-0.25份；

憎水剂 0.2-0.25份 。

2.根据权利要求1所述的一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于，所述灰水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5级。

3.根据权利要求1所述的一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于，所述石墨改性聚苯颗粒为聚苯乙烯塑料粒子与石墨熔融发泡后得到的颗粒均匀的成品。

4.根据权利要求1所述的一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于，所述甲基纤维素的粘度为200000-200080mpa.s。

5.根据权利要求1所述的一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于，所述活性超细银尾矿是草酸酸化后经球磨机研磨到800-860目的超细粉体。

6.根据权利要求1所述的一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于,所述硅灰的硅含量≥95%，细度为800-820目。

7.根据权利要求1所述的一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂。

8.根据权利要求1所述的一种反打工艺的石墨改性保温板，其特征在于,所述憎水剂包括新型反应型憎水剂和有机硅类的粉末憎水剂，新型反应型憎水剂和有机硅类的粉末憎水剂的用量比为（1±0.1）:（1±0.1），新型反应型憎水剂为P-2S，有机硅类的粉末憎水剂为SHP-50。

9.一种根据权利要求1-8任一所述的反打工艺的石墨改性保温板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、称取上述质量份数的原料；

S2、将灰水泥加入到双轴无重力混合机中，在80-90r/min转速下依次加入活性超细银尾矿，甲基纤维素，硅灰，减水剂，憎水剂进行混合均匀，均匀混合时间为10-30min；

S3、加入石墨改性聚苯颗粒搅拌5-8min混合均匀后，加水搅拌10-15min混合均匀，注入模箱，蒸汽养护后切割成片，包装。

10.根据权利要求9所述的一种反打工艺的石墨改性保温板的制备方法，其特征在于，所述模箱顶面和底面预固定热镀锌钢丝网，且模箱尺寸可改。