[发明专利]一种氮化硼高导热垫片及其制备方法

权利要求书

1.一种氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，包括：

步骤1：将有机硅胶、氮化硼和分散剂进行混合得到流延浆料；

步骤2：将所述流延浆料通过流延机进行流延，流延刮刀的高度为50-200μm，在流延温度为25-35℃下保温15-20min得到流体薄膜，然后将流延温度提升至70-85℃保温20-25min，使得所述流体薄膜固化为固化薄膜；

步骤3：提高流延刮刀的高度至100-400μm，在所述固化薄膜表面继续对流延浆料进行流延得到复合材料前驱体；

步骤4：迭代步骤2-步骤3，直到复合材料前驱体的厚度达到1-2cm停止迭代得到最终复合材料前驱体，将最终复合材料前驱体沿着氮化硼面外方向切割成多个厚度为0.5-2mm的氮化硼高导热垫片。

2.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，在所述固化薄膜表面继续对流延浆料进行流延得到复合材料前驱体，包括：

将流延温度冷却至25-35℃，向流延机加入流延浆料，在25-35℃下保温15-20min得到流体薄膜，流体薄膜覆盖在所述固化薄膜表面，然后将流延温度提升至70-85℃保温20-25min进行固化得到复合材料前驱体。

3.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述有机硅胶、氮化硼和分散剂的质量比为20-24：10-20:100-150。

4.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述有机硅胶包括固化剂和聚二甲基硅氧烷。

5.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述固化剂为聚二甲基硅氧烷。

6.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，流延速度为1-1.5m/min。

7.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，所述分散剂为乙酸乙酯。

8.根据权利要求1所述的氮化硼高导热垫片的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述混合的参数为：混合时间为7-10min，转速为3000-3500rpm。

9.如权利要求1-8任一项所述的氮化硼高导热垫片的制备方法制备得到的氮化硼高导热垫片，其特征在于，所述氮化硼高导热垫片的密度低于2.0g cm^-3，沿着氮化硼填料定向方向的导热系数为2.11-3.8W m^-1K^-1。

10.根据权利要求9所述的氮化硼高导热垫片的制备方法制备得到的氮化硼高导热垫片，其特征在于，所述氮化硼高导热垫片中的氮化硼填料的质量分数为30-50％。