[发明专利]一种离子可导的纱网丝隔板结构

权利要求书

1.一种离子可导的纱网丝隔板，其特征在于，包括有隔板框体（1），所述隔板框体（1）的中间开设有空腔（11），所述空腔（11）内设有隔板网（2），所述隔板网（2）由离子可导网线（3）构成。

2.根据权利要求1所述的一种离子可导的纱网丝隔板，其特征在于，所述离子可导网线（3）采用亲水性好的细纱捻合而成。

3.根据权利要求1所述的一种离子可导的纱网丝隔板，其特征在于，所述离子可导网线（3）采用实芯纱捻合而成，所述实芯纱上成型有微孔。

4.根据权利要求1所述的一种离子可导的纱网丝隔板，其特征在于，所述离子可导网线（3）的表面接有有利导离子电导的化学官能团。

5.根据权利要求3所述的一种离子可导的纱网丝隔板，其特征还在于，所述离子可导网线（3）的表面可以通过沙粒类高速粒子轰击成表面凹凸形状来减少膜于网纱接触面积从而增加离子可导性。

6.根据权利要求3所述的一种离子可导的纱网丝隔板，其特征在于，用于制备该离子可导网线的方法，包括以下步骤：

（a）熔体制作，将塑性材料熔融形成熔体；

（b）混合，将碱可溶性颗粒与熔体通过高效混合设备（4）混合均匀，使得酸或碱可溶性颗粒混合在熔体中；

（c）拉伸，将混合有碱可溶性颗粒的熔体拉升成细丝；

（d）碱可溶性颗粒处理，将细丝通过碱处理，使得混入的颗粒溶解，从而使得细丝上成型有微孔；

（e）离子可导网线制作，将细丝编织成实芯纱，将实芯纱捻合成离子可导网线。

7.根据权利要求6所述的一种离子可导的纱网丝隔板结构，其特征在于，所述高效混合设备（4）包括有外筒（41）以及可旋转于所述外筒（41）内的转动轴（42），所述转动轴（42）自进料端至出料端依次包括有熔体输送区（43），初步混合区（44）和二次混合区（45)，所述外筒（41）位于所述熔体输送区（43）的上方设有颗粒进料口（46)。

8.根据权利要求6所述的一种离子可导的纱网丝隔板结构，其特征在于，所述初步混合区（44）包括有搅拌杆（441），若干个所述搅拌杆（441）均布在所述转动轴（42）的外周面上，所述搅拌杆（441）上设有弧形凸起块（442）。

9.根据权利要求8所述的一种离子可导的纱网丝隔板，其特征在于，位于所述二次混合区（45)的转动轴（42）和相应的外筒(41)处设有直径为R的球窝槽（451），所述转动轴（42）上排布的球窝槽（451）与相邻的所述外筒(41)上排布的球窝槽(451)相错R/2的长度。

10.根据权利要求9所述的一种离子可导的纱网丝隔板，其特征在于，所述颗粒进料口（46)设有分散板（47)，所述分散板（47)包括有固定板（471)，所述固定板（471)的侧壁与所述颗粒进料口（46)的侧壁固定连接，所述固定板（471)上开设有分散孔（472)。