[发明专利]一种散装物料制样过程中的缩分装置

说明书

本申请提供一种散装物料制样过程中的缩分装置，涉及样品缩分制备的技术领域，包括基座、缩分切割器、翻转组件、固定组件和传动组件，缩分切割器包括缩分器主体，传动组件设于翻转组件一侧，并与翻转组件连接，传动组件输出轴向力，并带动翻转组件翻转。本申请提供一种散装物料制样过程中的缩分装置，通过传动组件输出轴向力将翻转组件旋转，以将缩分切割器旋转180°，缩分切割器管道内的样品因重力原因，流入样品收集器的接料抽屉中，将接料抽屉抽出，即得到所缩分的样品；本申请缩分装置缩分操作简便，避免人为因素干扰，杜绝人为取样的干预，提高样品的缩分效率和缩分精密度，减少操作人员的劳动强度，使操作更加标准化。

技术领域

本申请涉及样品缩分制备的技术领域，尤其涉及一种散装物料制样过程中的缩分装置。

背景技术

样品缩分是化学分析等样品加工的步骤之一，是按一定的要求，将破碎到一定颗粒直径的样品，分为若干份具有同等可靠性的样品，或在加工、破碎以前对原始样品进行缩减的操作过程。样品缩分的目的，是在保证样品可靠性的前提下，减少后续破碎的工作量或原始样品的运输量，加快样品的加工速度。样品每进行一次缩分前，均需将样品充分混匀。缩分后所得样品的重量，必须大于当时颗粒直径情况下所要求的样品最小可靠重量。

现有的样品缩分方法包括人工缩分方法和机器全自动缩分方法，人工缩分方法具有以下不足之处：

1、缩分是散装样品制备过程中的最关键环节，是将试样分成有代表性，减少试样量的制样过程，现有的人工缩分方法对制样精密度影响很大；

2、人工缩分方法人为干扰因素较多，操作标准较高，人为干预因素较多，缩分精密度较低；

3、人工网格缩分方法，操作要求水平较高，操作步骤繁琐，缩分量较难把握，缩分精度低，且效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种散装物料制样过程中的缩分装置，具有缩分操作简便，避免人为因素干扰，杜绝人为取样的干预，提高样品的缩分效率和缩分精密度，减少操作人员的劳动强度，使操作更加标准化的有益效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种散装物料制样过程中的缩分装置，包括：

基座；

缩分切割器，缩分切割器包括缩分器主体；

翻转组件，翻转组件设于基座上，并与基座连接，缩分器主体设于翻转组件上，翻转组件带动缩分器主体旋转；

固定组件，固定组件设于翻转组件上，并与翻转组件连接，缩分器主体设于翻转组件与固定组件之间，固定组件与缩分器主体紧靠，并将缩分器主体固定；

传动组件，传动组件设于翻转组件一侧，并与翻转组件连接，传动组件输出轴向力，并带动翻转组件翻转。

作为本发明再进一步的方案：所述缩分切割器包括：

盛样托盘；

取样板；

取样管，取样板与取样管连接，并与盛样托盘边缘紧密贴合，取样管设于盛样托盘内，取样管的长度与盛样托盘的内高相等，取样管紧贴盛样托盘底部；

样品收集器，样品收集器设于盛样托盘内，并与取样管紧密贴合；

接料抽屉，接料抽屉设于样品收集器上。

作为本发明再进一步的方案：所述翻转组件包括：

翻转轴承，翻转轴承设于所述基座上，并与所述基座连接；

支撑轴，支撑轴设于翻转轴承上，并与翻转轴承可旋转式连接。