[发明专利]一种防烧结变形补偿方法、系统及计算机可读存储介质

说明书

本申请涉及一种防烧结变形补偿方法，包括：对烧结后的打印毛坯进行逆向三维重建以得到变形模型；通过变形模型得到原几何模型的变形趋势；根据变形趋势对原几何模型进行反向补偿修正以得到反补偿模型。本申请还涉及一种防烧结变形补偿系统及计算机可读存储介质。本方案能够解决现有技术中需要对烧结产生的变形进行多次验证的问题。

技术领域

本发明涉及增材制造技术领域，特别是涉及一种防烧结变形补偿方法、系统及计算机可读存储介质。

背景技术

喷射粘结剂技术是利用粘结剂将金属粉末粘结堆积成型，较传统加工技术和现有金属3D打印技术解决方案而言，喷射粘结剂技术具有周期快、成本低等优点，适用于大批量复杂产品制作优势，在诸多领域具有广泛潜力。

但是喷射粘结剂技术成型的毛坯通常不具备力学强度，需通过后脱脂、烧结处理方可应用到实际生产。但烧结过程中的牵扯因素较多，不同产品结构、不同烧结温度及烧结工艺均会导致不同的结果，因烧结工艺导致的零件变形及尺寸偏差是目前制约该技术发展最大的问题。现有生产流程中，多采用设计支撑或陶瓷工装方案解决变形，但不同零件支撑和工装设计均不一致，且依赖个人经验较多，往往需要验证多轮，容易造成人力、物力的浪费。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中需要对烧结产生的变形进行多次验证的问题，提供一种防烧结变形补偿方法、系统及计算机可读存储介质。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

第一方面，本发明实施例公开一种防烧结变形补偿方法，包括：

对烧结后的打印毛坯进行逆向三维重建以得到变形模型；

通过变形模型得到原几何模型的变形趋势；

根据变形趋势对原几何模型进行反向补偿修正以得到反补偿模型。

在其中一种实施例中，所述通过变形模型得到原几何模型的变形趋势具体包括：

比较变形模型与原几何模型之间的尺寸变化，所述尺寸变化包括收缩、扩张及悬垂中的一者或多者。

在其中一种实施例中，所述根据变形趋势对原几何模型进行反向补偿修正以得到反补偿模型具体包括：

通过变形趋势得到变形量；

根据变形量对原几何模型的变形区域进行反向镜像补偿以得到反补偿模型。

在其中一种实施例中，所述防烧结变形补偿方法应用于3D打印系统中。

第二方面，本发明实施例公开一种防烧结变形补偿系统，应用于上文所述的防烧结变形补偿方法，包括：

建模模块，所述建模模块用于对烧结后的打印毛坯进行逆向三维重建以得到变形模型；

分析模块，所述分析模块用于通过变形模型得到原几何模型的变形趋势；

第二建模模块，所述第二建模模块用于根据变形趋势对原几何模型进行反向补偿修正以得到反补偿模型。

在其中一种实施例中，所述第二建模模块包括：

分析单元，所述分析单元用于通过变形趋势得到变形量；

建模单元，所述建模单元用于根据变形量对原几何模型的变形区域进行反向镜像补偿以得到反补偿模型。

第三方面，本发明实施例公开一种计算机，包括：

存储器和处理器，所述存储器和所述处理器之间互相通信连接，所述存储器中存储有计算机指令，所述处理器通过执行所述计算机指令，从而执行如上文所述的模型数据补偿方法。