[发明专利]一种高温超临界生产气凝胶复合玻纤毡中乙醇的回收系统

说明书

本发明公开了一种高温超临界生产气凝胶复合玻纤毡中乙醇的回收系统，涉及气凝胶生产技术领域。本发明包括原液罐、中间罐、膜过滤装置组和清液罐；中间罐一侧连接有进料泵和粗过滤器；中间罐另一侧分别连接有膜过滤装置组的输入端；膜过滤装置组的一侧通路出口通过冷却装置分别与原液罐和中间罐固定连接，使得未经膜过滤的溶液循环回流到中间罐中，膜过滤装置组的另一侧通路出口通过膜过滤器与清液罐和中间罐固定连接；清液罐顶部通过管道与尾气收集管连接。本发明通过对颜色较深的乙醇原液进行滤膜过滤处理，使乙醇中的色素得到拦截，透过滤膜的乙醇溶液为澄清透明，工艺简单、无相变、低能耗，低温操作、安全性高。

技术领域

本发明属于气凝胶生产技术领域，特别是涉及一种高温超临界干燥工艺生产气凝胶复合玻纤毡中乙醇的回收系统。

背景技术

气凝胶aerogel，其被称为“改变世界的神奇材料”，又被称为“终极保温绝热材料”，是目前最轻的固体材料。气凝胶具有三维纳米网络多孔结构的材料，具有低密度、高比表面积、高孔隙率、低介电常数、低热导率等物理特性，在保温绝热、防火阻燃、隔音降噪、光学、电学等领域具有广泛的应用前景。

在众多的气凝胶复合制品中，玻璃纤维作为增强体的气凝胶复合制品的产品比例目前占据整个气凝胶市场的50％以上。高温超临界干燥工艺是超临界干燥工艺的一种，其主要是使乙醇在高温高压下达到超临界状态，然后进行干燥的方式，因其日益成熟的制造技术、突出的产品性能和较低的制造成本等优势，慢慢成为一种新的发展方向。利用高温超临界干燥工艺(温度通常在260～280℃)制备玻璃纤维复合气凝胶材料，会使得玻璃纤维表面的浸润剂(通常为硅烷类和淀粉类)在高温下分解融入到乙醇溶液中，从而使得干燥回收得到的乙醇溶液表现为颜色发黄发深的乙醇溶液，若不能有效的进行处理，将会影响产品品质，使得产品整体颜色加深发黄，并且增加制造成本。

目前处理该含浸润剂色素的乙醇溶液通常是采用精馏/蒸馏或者活性炭吸附的原理方式，如专利CN201922417594.7，而利用此两种原理方法进行乙醇回收利用的方案虽然能满足一定的生产要求，但是存在诸多劣势，采用精馏/蒸馏的方法，一是需要高温精馏/蒸馏处理能耗高，二是高温存在一定的安全性，三是处理效率低；采用活性炭吸附的方法，一是工艺繁杂，处理效率低，二是产生大量的含乙醇活性炭危废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高温超临界生产气凝胶复合玻纤毡中乙醇的回收系统，通过对颜色较深的乙醇原液进行滤膜过滤处理，使乙醇中的色素得到拦截，透过滤膜的乙醇溶液为澄清透明，解决了现有的乙醇回收系统工艺复杂、回收效率低、能耗高的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种高温超临界生产气凝胶复合玻纤毡中乙醇的回收系统，包括原液罐、中间罐、膜过滤装置组和清液罐；

所述中间罐一侧连接有进料泵和粗过滤器；所述中间罐另一侧分别连接有膜过滤装置组的输入端；

所述膜过滤装置组的一侧通路出口通过冷却装置分别与原液罐和中间罐固定连接，使得未经膜过滤的溶液循环回流到中间罐中，当中间罐中液位超过预设液位时，则自动切换回流到原液罐；所述膜过滤装置组的另一侧通路出口通过膜过滤器与清液罐和中间罐固定连接，一旦清液管位液超标，则自动切换至中间罐，保证系统安全，膜过滤装置组采用进口滤膜，具有耐乙醇、耐高压、抗污染、使用寿命长的优点；

所述清液罐顶部通过管道与尾气收集管连接；所述清液罐底部通过管道与排污管固定连接；

该回收系统采用西门子PLC控制、触摸屏操作、变频控制+气动阀为主的全自动操作模式，并设计有手动操作界面，可单独开启任意泵、阀，操作更灵活便捷。

作为一种优选的技术方案，所述原液罐的输出端通过管道与粗过滤器的输入端固定连接；所述粗过滤器的输出端通过进料泵与中间罐的输入端固定连接。