[发明专利]一种泥浆循环泥水分离方法

说明书

本发明公开了一种泥浆循环泥水分离方法，包括分离外筒，分离外筒内部旋转旋转设有分离内筒，出泥口外侧通过齿轮组传动连接有第一电机，分离外筒内上部设有过滤网，分离外筒内中部通过传动轴设有螺旋挤出叶片，本发明通过分离外筒内部旋转旋转安装有分离内筒，出泥口外侧通过齿轮组传动连接有第一电机，泥水混合液由倾斜螺旋提送通道输送至分离外筒上部，并注入分离内筒内，通过分离外筒内上部设有的过滤网用于过滤掉大颗粒杂质，同时通过第一电机驱动分离内筒高速旋转，水体通过排水孔排至分离外筒内底部并由排水管排出，泥浆通过出泥口和螺旋挤出叶片排出，从而实现泥水的分离处理，而且分离效率较高，整机结构紧凑，操作方便快捷。

技术领域

本发明涉及环泥水分离技术领域，具体是一种泥浆循环泥水分离方法。

背景技术

随着社会的发展，人们对环保已越来越重视，废物再利用是一种最常见的环保手段。拆除废旧建筑时会产生大量的建筑残渣，将这些残渣进行粉碎、搅拌、筛选等过程后，会形成泥浆和水的混合物，将泥浆从混合物中分离后，泥浆可以用于烧制砖块，从而得到再次利用，水从混合物中分离后，可以导入至粉碎、搅拌、筛选系统中再次利用。故泥水分离技术应运而生，通过将泥浆内的水分分离，对泥浆中的泥土进行提取，从而使得泥浆中的泥土能够被再次利用。

现有技术中申请号为CN201820532748.X的一种PE管成型挤出头，涉及新型管材制备领域，解决了在PE管成型挤出的过程中存在的口模流涎堆积、无通用性、生产成本增加的问题。该发明的一种PE管成型挤出头，包括口模和芯模，在口模进料口端与芯模后端之间形成引流通道，在口模出料口端与芯模前端之间形成口模成型段；套装在芯模前端台阶结构上的变径套管；与变径套管和口模端面固定的固定组件。该发明可以有效解决口模流涎堆积问题，扩展了通用性，降低了生产成本。但是，泥水分离效率一般，整机占地面积较大，操作不便，而且排泥流畅性差，易堵塞。

发明内容

本发明的目的在于提供一种泥浆循环泥水分离方法，以解决现有技术中泥水分离效率一般，整机占地面积较大，操作不便，而且排泥流畅性差，易堵塞的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泥浆循环泥水分离方法，包括分离外筒，所述分离外筒内部旋转旋转安装有分离内筒，所述分离内筒侧壁开设有排水孔，所述分离内筒下端安装有出泥口，所述出泥口外侧通过齿轮组传动连接有第一电机，所述出泥口下端安装有排泥管，所述分离外筒下侧安装有排水管、下支架和PLC控制柜，所述分离外筒内上部安装有过滤网，所述分离外筒内中部旋转安装有传动轴，且传动轴下端的出泥口内安装有螺旋挤出叶片；其分离方法包括以下步骤：

S1：通过分离外筒内部旋转旋转安装有的分离内筒，出泥口外侧通过齿轮组传动连接有第一电机，泥水混合液由倾斜螺旋提送通道16输送至分离外筒1上部，并注入分离内筒内；

S2：通过分离外筒内上部设有的过滤网用于过滤掉大颗粒杂质；

S3：同时通过第一电机驱动分离内筒高速旋转，水体在离心力的作用下通过排水孔排至分离外筒内底部并由排水管排出；

S4：泥浆通过出泥口和螺旋挤出叶片排出，从而实现泥水的分离处理。

进一步的，所述下支架一侧安装有倾斜螺旋提送通道，所述倾斜螺旋提送通道一端下侧安装有进料口。

进一步的，所述传动轴一端通过减速箱传动连接有第二电机，且第二电机通过上支架固定安装在分离外筒顶部。

进一步的，所述分离外筒内底部安装有内支座，所述分离内筒内下部安装有限位支座，且限位支座旋转卡设在内支座的限位槽内。

进一步的，所述内支座和限位支座之间开设有滚珠槽，且滚珠槽内滚动设有多个钢珠。

进一步的，所述过滤网一端下侧的分离外筒开设有排渣口，所述分离外筒下端安装有激振机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：