[发明专利]流量可控型烟梗输送装置

说明书

提供一种流量可控型烟梗输送装置，在二级贮梗柜外侧固定有与分配行车位置对应的缓冲型导料斗，缓冲型导料斗上端口处设有第一料位检测装置，分配行车的轨道上设有用于检测分配行车向二级贮梗柜内布料时的布料位置的第二料位检测装置，缓冲型导料斗的下端口以及二级贮梗柜下方的出料皮带机的出料端均位于出料斜带进料端上方，缓冲型导料斗上设有用于对内部料位进行检测的料位检测装置，根据料位检测装置的检测结果对缓冲型导料斗向出料斜带的送料模式和出料皮带机向出料斜带的送料模式进行切换。本发明消除二级贮梗环节，缩短生产周期，减少设备保养量及能源消耗，保证出料斜带上物料流量的稳定性，降低物料对出料斜带的冲击力，减少烟梗飞溅。

技术领域

本发明属于烟草加工设备技术领域，具体涉及一种流量可控型烟梗输送装置。

背景技术

烟梗加工是卷烟制丝的重要环节，不同牌号烟丝对应的烟梗加工流程也有所区别。烟梗加工流程的贮梗环节分为一级贮梗和二级贮梗，为满足烟梗生产的加工需求，生产线一般设置二级贮梗，这便导致一级贮梗可满足的牌号也需进行二级贮梗，进而导致生产周期变长、设备保养量增大、能源消耗量增大等问题。传统的解决措施为：分配行车上的物料在二级贮梗柜之前，通过增加的皮带机将物料直接输送至出料皮带，由出料皮带将物料运送至下一工位的输送带上，从而绕过二级贮梗柜，该方案可有效解决烟梗加工工艺流程的问题，但会导致生产线进一步拉长，存在流量不稳定的风险；同时，由于加装了皮带输送机，前期资金投入量变大；但若直接将分配行车上的物料输送至下一工位的输送带上，由于二者存在较大的高度差，物料冲击力较大，无法直接转送，因此，针对上述问题，有必要进行改进。

发明内容

本发明解决的技术问题：提供一种流量可控型烟梗输送装置，通过在二级贮梗柜外侧设置安装有料位检测装置的缓冲型导料斗，为分配行车经缓冲型导料斗将物料直接输送至出料斜带提供条件，进而消除二级贮梗环节，缩短生产周期，减少设备保养量及能源消耗，并根据料位检测装置检测的缓冲型导料斗内物料高度信息，对缓冲型导料斗向出料斜带的送料模式和出料皮带机向出料斜带的送料模式进行切换，从而保证出料斜带上物料流量的稳定性，缓冲型导料斗的设置可降低由分配行车落下的物料对出料斜带的冲击力，减少烟梗较大落差输送过程的物料飞溅。

本发明采用的技术方案：流量可控型烟梗输送装置，包括位于二级贮梗柜上方并用于向二级贮梗柜分配物料的分配行车，所述二级贮梗柜外侧固定有与分配行车位置对应的缓冲型导料斗，所述缓冲型导料斗上端口处设有用于检测分配行车向缓冲型导料斗内布料时的布料位置的第一料位检测装置，所述分配行车的轨道上设有用于检测分配行车向二级贮梗柜内布料时的布料位置的第二料位检测装置，所述缓冲型导料斗的下端口以及二级贮梗柜下方的出料皮带机的出料端均位于出料斜带进料端上方，所述缓冲型导料斗上设有用于对内部料位进行检测的料位检测装置，并根据料位检测装置的检测结果对缓冲型导料斗向出料斜带的送料模式和出料皮带机向出料斜带的送料模式进行切换。

其中，所述缓冲型导料斗包括上部上大下小喇叭状的进料段、中部缓冲段和下部竖直出料段，所述中部缓冲段为倾斜状，且中部缓冲段上端通过圆弧过渡段与进料段下端固定连接后连通，所述中部缓冲段下端与竖直出料段上端固定连接并连通，所述料位检测装置安装于竖直出料段的侧壁上，所述竖直出料段前壁上设有保养门。

进一步地，所述料位检测装置包括高料位光电开关、物料检测光电开关和低料位光电开关，所述缓冲型导料斗下端两侧壁上固定有位置对应的有机玻璃，所述高料位光电开关、物料检测光电开关和低料位光电开关由上至下固定安装于有机玻璃上。

进一步地，所述物料检测光电开关用于检测缓冲型导料斗内是否有物料；所述低料位光电开关用于控制出料皮带机的通断以及二级贮梗柜的底带通断，所述低料位光电开关检测到无料时控制二级贮梗柜底带和出料皮带机启动后由出料皮带机向出料斜带送料；所述高料位光电开关电性连接于二级贮梗柜布料回路中，所述高料位光电开关检测到物料信息后控制二级贮梗柜布料回路接通后，使得分配行车后移至第二料位检测装置的位置后向二级贮梗柜内布料。