[发明专利]一种高强度石墨烯导热垫片及其制备方法在审
| 申请号： | 202310007425.4 | 申请日： | 2023-01-04 |
| 公开（公告）号： | CN116039172A | 公开（公告）日： | 2023-05-02 |
| 发明（设计）人： | 曹勇;羊尚强;孙爱祥;方晓;王红平 | 申请（专利权）人： | 深圳市鸿富诚新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | B32B9/00 | 分类号： | B32B9/00;B32B9/04;B32B3/14;B32B3/22;B32B7/12;B32B37/12;H05K7/20;C01B32/194 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 518100 广东省深圳市宝安区福永街道凤*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 强度 石墨 导热 垫片 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，包括至少两层依次堆叠的石墨烯导热层(2)，相邻所述石墨烯导热层(2)通过胶粘剂粘结固定；
所述石墨烯导热层(2)包括多层依次堆叠的石墨烯膜(1)，相邻所述石墨烯膜(1)通过胶粘剂粘接；
相邻两层所述石墨烯导热层(2)中石墨烯膜(1)的堆叠方向相互垂直且平行于同一平面，且所述石墨烯导热层(2)的叠层方向与任一层所述石墨烯导热层(2)中石墨烯膜(1)的叠层方向均互相垂直。
2.根据权利要求1所述的一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，所述石墨烯膜(1)为氧化石墨烯浆料经涂布制成的膜层，具体制备方法如下：
S1、取氧化石墨烯浆料涂布制得氧化石墨烯涂膜，将氧化石墨烯涂膜干燥得到氧化石墨烯薄膜；
S2、将氧化石墨烯薄膜进行是石墨化处理制得石墨烯膜(1)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，步骤S1中，氧化石墨烯浆料为氧化石墨烯水浆料，氧化石墨烯的固含量为0.1~15wt%。
4.根据权利要求2所述的一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，步骤S2中，石墨化的温度为2500~3200℃，石墨化处理时间为4~10h。
5.根据权利要求1所述的一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，所述石墨烯膜(1)的厚度为50~600μm。
6.根据权利要求1所述的一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，所述胶粘剂为聚氨酯胶粘剂、环氧树脂胶粘剂、酚醛树脂胶粘剂、丙烯酸树脂胶粘剂、胶粘剂中的一种或多种组合。
7.根据权利要求1所述的一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，所述石墨烯导热层(2)的层数为偶数层。
8.根据权利要求1所述的一种高强度石墨烯导热垫片，其特征在于，所述石墨烯导热层(2)的厚度为0.1~3.5㎜。
9.权利要求1~8任一项所述的一种高强度石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、堆叠石墨烯块体：取石墨烯膜(1)，在一层石墨烯膜(1)上涂覆胶粘剂，将另一层石墨烯叠层放置于上一层石墨烯膜(1)上，以此往复，重复叠层至指定高度，胶粘剂固化后制得石墨烯块体；
S2、石墨烯块体切片：将石墨烯块体沿石墨烯膜(1)的堆叠方向进行切片得到石墨烯导热层(2)；
S3、石墨烯片层叠层：在切片得到的石墨烯导热层(2)的切割面和/或平行于切割面的一侧涂覆胶粘剂，然后与另一层石墨烯导热层(2)进行叠层，相邻两层石墨烯导热层(2)相互粘合的面为切割面或与切割面平行的一侧，相邻两层石墨烯层中石墨烯膜的堆叠方向垂直；
S4、固化：石墨烯导热层(2)按指定层数叠合后将胶粘剂固化，制得高强度石墨烯导热垫片。
10.根据权利要求9所述的一种高强度石墨烯导热垫片的制备方法，其特征在于，步骤S2中，切片方式为线切割、激光切割、超声波切割、圆刀切割中的一种。
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